Dešifrovanju NC (skraćenice), svrha, princip rada i kontrole sekvence

NC dekodiranja (skraćenice) doslovno - numerička kontrola. U širem smislu, smanjenje se odnosi na kompleksan set kontrolu mašina sa delovima automatskim rezanje ciklusa. VKV su potrebni za održavanje takvog sistema.

To uključuje pojam?

NC Dekodiranje sada poznati. Ova oprema uključuje nekoliko dijelova:

• električni - sistem kontrole i automatizacije;
• mehaničko - je pneumatskih i hidrauličkih sistema;
• vanjski dizajn - dizajn i jednostavnost korištenja.

Numeričko upravljanje postepeno zamenjuje upotrebu metoda.

Još uvijek postoje kompanija u zemlji, u kojoj je potrebno CNC dešifriranje za svakog zaposlenog. Međutim, napredak se kreće u zaleđu. Kompjuterski upravljanih mašina su uvedeni u proizvodnju, pa čak i za obavljanje najjednostavnijih operacija.

CNC strojevi su profitabilne na onim industrijama gdje se nalazi masovna istih proizvoda. Ovi sistemi su izabrani od strane kupca za obavljanje visoke preciznosti manipulacije, s kojim osoba može nositi s velikim poteškoćama.

Princip rada opreme sa kontrolom programa

NC Dekodiranje se sastoji od dva dijela:

• Numeričke kontrole. Sve transakcije se na osnovu obračuna mašine koda. Implementirati praćenje osi stanje uklanjanjem kod impulsa.
• softvera za upravljanje uključuje konverzije komandi u mašinski kod kroz intuitivne aplikacije. Man-machine interface predstavljen je u vizuelnom obliku.

Za jednu vrstu dijela programa je napravljen samo jednom i pohranjene na vanjski medij za pohranu, ili u ugrađene memorije, ako memorija dopušta. Kada bude potrebno računalo kod prenose u RAM-a, a ponovo počinje automatski ciklus. CNC sistemi su dobri na bilo koji hardver sa više koordinatne ose.

Pod svaku prodaju proizvodnja je savršeno rješenje. Važno je uzeti u obzir sve glavne hardverske zahtjeve. Evo samo neke od njih: opterećenje na alat, intenzitet i brzina obrade, broj osovina i mogućnost nadogradnje uređaja u budućnosti.

cabinetmaking

Koji se odnosi na proizvodnju proizvoda od drveta iz MDF, pogodan glodalice CNC. Za potrošača, postalo je važno kvalitet proizvoda koji se može postići samo putem obrade s velikom količinom proizvoda. Glatkoću i tačnost brojke upečatljiv, i obradni istovremeno ga čini pristupačnim namještaja.

Osnovne operacije prethodno kreiran od strane ljestve. Ali trodimenzionalne slike su dostupne samo vlasnicima CNC sistema. Brzinu obrade se može udvostručiti pomoću gore dvosmjerni preokreta kada istovremeno radi više koraka procesa. Lidera u proizvodnji kontrolora, u stanju da se nosi sa takvim zadaci su proizvođači elektronike:

• "Fanuc";
• "Siemens";
• "Hayndenhayn":
• "Lav".

Implementirati jednostavan stroj se dobija na osnovu običnog desktop računalo. Ali, za sve osi kontrole kretanja kartica je potrebna. Troškovi takvih rješenja je niska u odnosu na profit donosi trošak automatizacije.

Princip rada multi-osi sistema

CNC glodalice treba da dobiju specifične naredbe za obavljanje bilo kakve akcije. Većina programa za kontrolu napisan u tzv G-kodova. Ovaj standard osnovne zapremine ušivene u kontroler memorije.

Jednostavno rečeno, za kontrolu operatera mašina bira pravac odredište put, brzina kretanja alata i okreće vreteno jedinice. Za proizvodnju većine dijelova je dovoljno. Ali pored komande potrebno da bi alat nose parametara, početne obrade trenutku tip raseljavanje rezač, par vijka moždanog udara grešaka.

Postupak kontrole strogo regulirano od strane proizvođača uređaja. Svaki proizvođač polaže svoje specifičnosti u radu stroja, koji će morati da se naći pre obavljanja čak i jednostavan rez.

Redoslijed rada opreme

Opšti princip rada alatnih strojeva sa CNC identični. Ne zaboravite sve korake jednostavne, i naučite kako pokrenuti samo jednom automatskog ciklusa, moguće je da se lako nose sa drugim mašinama. mašinu treba uzeti u obzir bitne podatke za razumijevanje ljudskih naredbi. Da biste preveli u jasan pogled kontrolera koristeći standardnu aplikaciju za alatne strojeve.

Konfekcijski, stvorio određenim pravilima, što je učitan u PC i prebačen na pete i edinichki. Nadalje, komande su testirani na mašini bez pokreta osi. Ako sve bude u redu, počnite debugging s radnog predmeta. Podesiva podaci ovise o vrsti materijala koji se obrađuju, složenosti kola, stanje instrumenta.