Emery mašine: opis, tipovi, funkcije, uputstva i reference

Alat za sečenje treba redovno održavati radi održavanja performansi. Ručni alati za obavljanje kvalitetnog brušenja ili brušenja nemoguće je. Za to se koristi posebna oprema koja ima odgovarajuće abrazivne elemente. Po pravilu, za takve zadatke se koriste abrazivne mašine, u kojima je obezbeđena oštrina. Postoje i kompaktni modeli za potrebe domaćinstva, kao i industrijske modifikacije sa povećanim performansama, tako da odabiranje prave opcije neće biti teško.

Opšte informacije o mašinama za brušenje

Na uređaju ova oprema u mnogim aspektima podseća na tradicionalne pile za rezanje. Međutim, u radnim tijelima postoje značajne razlike. Navedeni oštrenje može se predstaviti abrazivnim točkovima različitih parametara veličine zrna, debljine i prečnika. Ovi parametri u velikoj mjeri određuju pripadnost postrojenja određenoj klasi opreme. Opseg funkcija koje jedinica može da izvodi zavisi od karakteristika kruga. Na primer, mašina za brušenje-sipanje se isporučuje sa finom zrnom trakom, a za izvođenje pune brušenja neophodno je koristiti modele koji podržavaju rad sa diskovima za grubu obradu.

Važna je i snaga mašine koja varira od 200 do 1000 W. Ovaj indikator utiče na sposobnost opreme da vrši rad sa različitim materijalima. Na primer, što je veća snaga, to je efikasnija prerada metalnih proizvoda. Sa druge strane, ako se planira samo dekorativna ili spoljašnja završna površina u obliku odlaganja bora i manjih defekata, onda je dovoljna mala snage u okviru 500 W.

Strukturne karakteristike

Glavna razlika između uređaja takvih mašina je konfiguracija reznih elemenata. Uređaj se može isporučiti sa dva diska ili kombinacijom sa krugom i brusnim pojasom. Po pravilu, majstori pokušavaju da primene kombinaciju komponenti obrade koji obavljaju različite funkcije. Dakle, ako planirate da izoštrite jako deformirani ili novi alat, onda se u prvoj fazi može koristiti grubi zrnasti disk, nakon čega dolazi u rad brusni pojas, omogućavajući finišu završnu obradu površine optimalnom stanju. U većini slučajeva, mašine za sipanje pružaju pravougaone rasporede jednog radnog elementa u odnosu na drugu. Takva konfiguracija, kako pokazuje iskustvo specijalista, najprofitabilnija je sa aspekta pogodnosti operatera, a po pitanju kvaliteta rezultata.

Vrste opreme

Glavna klasifikacija podrazumeva razdvajanje mašina prema prirodi procesa obrade. Najčešća univerzalna jedinica, funkcionalni kapacitet i snaga su dovoljni za izvođenje čitavog spektra brušenja. Takođe je poznat mnogim mašinama za brušenje zanatlija, koji se fokusiraju na obradu brzih čeličnih alata. Posebnoj opremi neophodno je uključiti i oštrenje uređaja pomoću kojih se vrši složena obrada lanaca. Takođe, mašina za brusilicu se klasifikuje prema vrsti instalacije. Dve vrste modela su distribuirane - desktop i pod. Prva opcija predstavlja grupu kućnih aparata srednje električne energije koja obavljaju jednostavne zadatke za brušenje i oštrenje. Modeli poda, međutim, imaju masivniju strukturu, imaju veliki kapacitet i, po pravilu, koriste se u preduzećima u načinu neprekidnog rada.

Uputstvo za upotrebu

Praktično svi operacije brušenja i brušenja se izvode u dve faze. Prvo, operater mora da stvori glatku fazu. Važno je da se ivice oštre, bez opekotina ili zaokruživanja. Glavni zadatak u ovoj fazi je izvršiti brušenje površine sa desne strane tako da se stvara optimalna rezna ivica. Ovo će omogućiti drugoj fazi da formira sečivo sa potrebnim parametrima. Dakle, u drugoj fazi se koriste mašine za brusenje u cilju pravljenja izmena. Ovo se postiže oštrim sečivom i dajući mu potrebnu oštrinu. Pored toga, u istom dijelu događaja, operator eliminiše moguće oštećenja koji su ostali u procesu formiranja ivice. To može biti hrapavost, burrs i razne nepravilnosti, koje se eliminišu brušenjem pri malim brzinama.

Uputstva za održavanje

Održavanje kapitala omogućava kompletnu analizu mašine uz detaljnu reviziju tehničkog punjenja. Proverava se stanje motora, kao i pripadajuće komponente i komponente. Posebna pažnja zaslužuje stanje trupa i njegovih dijelova. Važno je ne zaboraviti da snaga i pouzdanost dizajna takvih jedinica direktno utiču na sigurnost procesa rada. Pre svake radne sesije, diskovi se takođe proveravaju. Stanje kruga ocenjuje se ne samo po izgledu. Profesionalni majstori vode emery mašine sa diskovima i slušaju ih za prisustvo otkucaja. Zapravo, ovo je analiza povećanih vibracija, što može ukazati na neravnotežu u ivicama diska. Situaciju možete ispraviti dijamantskom olovkom ili sekačem. Ovi uređaji uklanjaju se iz krugova viška, čime se smanjuje odstupanje tokom rotacije.

Korisničke povratne informacije o mašinama za brusiranje

S obzirom na pravilan izbor mašine u smislu funkcija koje su joj dodeljene, korisnici u većini slučajeva uspevaju da ostvare očekivane rezultate. Posebno vlasnici pohvale model visoke snage. Takva oprema je bez nedostataka jedinica sa niskom snagom i, po pravilu, može se koristiti kao univerzalna oprema. Ove jedinice uključuju podnu oblogu za brusilicu, koja pokriva čitav spektar operacija brušenja i brušenja. Istina, trošak takvih modela je dosta visok.

Proizvođači i cijene

Asortiman je širok i sadrži proizvode mnogih popularnih brendova na građevinskom tržištu. Najzaslužnije ponude mogu se naći u linijama Bosch, Makita, Metabo i Hammer. Što se tiče domaće proizvodnje, ovu kategoriju predstavljaju kompanije "Energomash", "Zubr", "Interskol" itd. Trošak varira u proseku od 1,5 do 7 hiljada rubalja. Istovremeno, važno je uzeti u obzir da mašina za punjenje sterilizatora, čija cijena ne prelazi 2 hiljade rubalja, verovatnije će biti u stanju da obezbedi jednostavne operacije brušenja. Za ozbiljno oštrenje potrebno je voditi inostrana tehnika u troškovima od 4-5 hiljada rbl.

Zaključak

Emery mašine su vrlo konzervativna vrsta opreme. Njihov radni princip ostavlja malo prostora za uvođenje visokih tehnologija i čak automatizovanih sistema. Zbog toga je glavni pravac u kojem je najpopularnija mašina za brušenje unapređena povećanje pouzdanosti konstrukcije i tačnosti radova. U tu svrhu, proizvođači koriste sve više kvalitetne legure za proizvodnju kućišta, razvijaju efikasne konfiguracije za lokaciju funkcionalnih tela i rade na sigurnosnim sistemima. Međutim, postoji i napredak u smislu ergonomije. Na najnovijim modelima mašina, na primjer, bilo je primarnih i praktičnijih kontrola.