Kaljenje čelika - stara tehnologija za napredne materijale

Od pamtivijeka ljudi su koristili postupak kaljenja metala da je potrebno u svom svakodnevnom životu. Da li je hladno oružje ili alata za rad u poljoprivredi - svi zahtijevaju visoke čvrstoće. Dakle, ljudi su postali neophodni u takvom procesu izum, u kojima je metal postati čvršće i teže, a plastičnost na ovom smanjena. I način obrade metalnih proizvoda pronađen. Kaljenje čelika - kao što je njegovo ime. Da steknu potrebne kvalitete metala prolazi grijanje proces kaljenja i naknadno hlađenje.

Kada je došlo do nehrđajućeg čelika, nije bilo potrebe da se poboljša metode i sredstva kojima tretiraju metala. Termička obrada i da je počeo da se razvija u nove načine, tako da danas kaljenje čelika (nehrđajući), omogućuje proizvodnju novih materijala visokog kvaliteta.

Martenzitni nehrđajući čelik je vrsta čelika, koji se uglavnom koristi kaljenje proces. U normalno stanje - povećana tvrdoća, ali se razlikuje u koja je sklona do pojave nestabilnosti. Primjena termičke obrade sa brzim puštanje povećava koeficijent viskoznosti koja karakteriše ovu vrstu čelika kao jedan od najpopularnijih metala.

Rad sa nehrđajućeg stanova su sljedeće vrste kaljenje - to je globalni pogled, kada se proizvod temeljito zagrijava, i lokalne, gdje je to primjenjivo djelimičnu otvrdnjavanje područja koje su potrebne. Osim toga, takav proces kaljenja čelika, razne metode hlađenja. To ovisi o tome što brand od nehrđajućeg čelika. Uglavnom za ove namjene se koriste ulja i alkalne soli. Voda kao medij za hlađenje se rijetko koristi.

U zavisnosti od toga kakav oblik proizvoda, kao i metalni pečat na to i primijeniti različite načine kaljenje čelika. Razlikovati korak izotermni kaljenje i poboljšanje sa samo-kaljenja.

Glavni parametri procesa su topline (temperatura) i hlađenje (stopa). Osim toga, brzina kojom čelik se hladi što grijani do željene temperature, će utjecati na rezultate gašenja sebe. Glavni tehnički izazov procesa je izbor optimalne temperature, s obzirom na činjenicu da se u slučaju pregrijavanja, od nehrđajućeg čelika mogu izgubiti ugljikovodika, čime se smanjuje svoju snagu. Kako bi se izbjeglo zaostali napon u unutrašnju strukturu od kaljenog metalnih proizvoda, za primjenu dodatnih mehaničkih metoda obrade. Na primjer, postupno hlađenje, pri čemu je pad temperatura će biti postepen. Ova metoda je dobra za kaljenje proizvodnju trupaca, koji su dizajnirani za proizvodnju heavy-duty alat.

Tu je i površina kaljenje čelika. To ne uzeti puno vremena za razliku od kemijske i termičke obrade koji vam omogućuje da automatizirati proces. Ovom metodom obavljanja procesa stvrdnjavanja će zahtijevati proizvodnju svojih induktor i izbor njihovih režim liječenja za svakog pojedinog dijela. Površina kaljenje je pogodan za proizvodnju dijelova jedne vrste (masovna proizvodnja), na primjer, u automobilskoj industriji.

Stoga, da bi se postigla visoka kvaliteta metala od kojih će imati kombinaciju snage, čvrstine i duktilnost u potrebne proporcijama koji će se primjenjivati na metalnih proizvoda jedinstven proces koji se zove "kaljenje čelika". Iako je od nehrđajućeg čelika je jedan od najboljih savremenih materijala, međutim, tehnologiju koja omogućava da poboljša svoje kvalitete, je došao da nas od davnina.