Obradni centar sa CNC: karakteristične osobine, svrha, prednosti preko jednostavnih postavki

Obradni centar sa CNC-om odnosi se na automatske višekorisne instalacije. Ima nekoliko nezavisnih upravljačkih kanala. Memorija čuva informacije o svakoj fazi obrade obrade, položaju podrške i alatu za rezanje. Kontrolni panel je opremljen samostalnim PC računarom, koji omogućava potpunu dijagnozu grešaka. Specijalizirane aplikacije olakšavaju učitavanje procesnih kodova za nove delove.

Šta uključuje sistem menadžmenta?

CNC obradni centar ima nekoliko funkcionalnih oblasti:

• Radna površina, gde se odvija odmah rezanje.
• Čuvati alate za skladištenje s automatskim procesom učitavanja.
• Gornju ploču za sečenje radnih dijelova dužih dimenzija.
• Mehanizmi utovarno-istovarnog otpada, proizvoda.

Tehnološke mogućnosti biljaka omogućavaju brzo prilagođavanje različite veličine, dijelova materijala. Najnovija dostignuća dostupna su za 5D obradu. Reževi sečenja se biraju promenom brzine okretanja jedinice vretena i osi za hranjenje sa noževima.

CNC obradni centar preporučljivo je koristiti u industrijama gdje su potrebne česte promjene u tipu tehnologije. Za sečenje metala, izgrađeno je nekoliko sličnih instalacija. Tako se izrađuje proizvodnja blokova glava automobilskih motora, navoja na cevima različitih prečnika. Takođe, slični ciljevi se obavljaju pri mlevenju drvenih i plastičnih gajbi.

Mehanička struktura

CNC obradni centar zasnovan je na ramu koji izdržava vibracije i visoka opterećenja. Pokretni delovi su pričvršćeni za bazu sa čvrstim zaustavljanjem. Sledeći mehanizmi se koriste za stezanje radnih predmeta:

• Vreteno sa ručkama. Rotira se sa radnim predmetom, ili je alat za rezanje priključen na njega.
• Pneumatske ili mehaničke obujmice na stolu. Tako su fiksirane dimenzije: ploče od šperploče, plastične.

Vreteno alata je za određene svrhe dizajnirano sa plutajućim dijelom gdje se upaljači izvode nagnuti pokreti u odnosu na površinu koju treba tretirati.

Zahtjevi za instalaciju

Mlinski obradni centar sa CNC-om je izabran za potrebe proizvodnje. Uzimaju se u obzir maksimalne dimenzije delova, što utiče na dužinu vretena osovine koordinatnih ose. Proizvođači razvijaju mogućnost ažuriranja trenutne verzije mašina. Kupac planira buduća ulaganja za kupovinu nove instalacije ili nadogradnju već kupljene verzije.

Inercija kontrolisanih ose je važan parametar za povećanje produktivnosti. Prilikom optimizacije zahtjeva za brzinu dijelova proizvodnje, postavljen je važan parametar - pouzdanost rotirajućih sklopova. Automatsko podmazivanje podmazivanja vodiča je neophodan element u dizajnu mašine. Mane ovih parametara dovode do smanjenja tačnosti dimenzija ivica, niti i žleba.

Koje su automatizovane instalacije?

CNC obrtni centri se koriste za obradu rotirajućih delova. Vrste operacija:

• Cilindrični pokreti;
• Koničan;
• Oblikovanje u obliku;
• Rupe za bušenje;
• Facing.

U okretnoj grupi, alat se kreće duž koordinatnog sistema, deo se stegne u vreteno. Materijali za obradu utiču na parametar krutosti strukture. Centri za obradu vrše sečenje na sledećim podacima:

• Plastika;
• Metal;
• Drveni;
• Kompozitni;
• Organsko staklo;
• Kamene strukture.

Dodatna oprema uključuje rashladnu jedinicu za hlađenje zona rezanja, uklanjanje čipova. Specijalizovane spone se preporučuju za izbor za jedinstvenu proizvodnju ukupnih dimenzija.