Električne čelika: proizvodnja i upotreba

Proizvodnju ove vrste čelika zauzima vodeće mjesto među ostalim magnetnih materijala. Električne čelika - legura željeza sa silikonskim uz udio od 0,5% do 5%. Široku popularnost ove vrste proizvoda može se objasniti visokom elektromagnetnih i mehaničkih svojstava. Proizvedena od čelika takvim zajedničkim komponentama, u kojem nema deficita. To objašnjava svoje niske cijene.

Utjecaj silicija

Ova komponenta u kombinaciji sa željezom da se formira gusta rješenje visoke otpornosti, čija vrijednost ovisi o procentu silicija u leguri. Pod uticajem ga na čisto željezo, gubi magnetska svojstva. Ali kada su izloženi na koledž, naprotiv, pozitivan uticaj. Propusnost željeza se povećava i poboljšanje stabilnosti metala. Blagotvornih silicija (Si) se može objasniti na sljedeći način. Pod uticajem ovog elementa dolazi u grafita ugljen tranzicije stanje cementita koja ima niže magnetska svojstva. Element Si ima negativan učinak na smanjenje indukcije. Njen uticaj proteže na toplotne provodljivosti i gustoća željeza.

Nečistoće u sastavu

U strukturi električnih čeličnih mogu sadržati i druge sastojke: sumpora, ugljika, mangan, fosfor i drugi. Najštetnijih one - ugljen (C). To može biti u obliku cementita, i grafita. Ona ima različite efekte na legure, kao i postotak sadržaja ugljika. Da biste izbjegli neželjene Uključene element C, čelik ne može se ohladi za narednu brzo starenje i stabilizacije.

Negativne efekte na svojstva materijala imaju sljedeće komponente: kisik, sumpor i mangan. Oni smanjuju svoje magnetne osobine. Tehnički željeza u svom sastavu nužno ima nečistoća. Evo, oni se moraju uzeti u obzir kao cjelinu, a ne kao čisto željezo.

Moguće je da se poboljša svojstva proizvoda od čelika primjenom pročišćavanje od nečistoća. Ali, ova metoda nije uvijek koristi za proizvodnju velikih razmjera. Ali, hladno valjanje lima električnih čeličnih oblika magnetskog imovine u svojoj strukturi. To vam omogućuje da postignu najbolje rezultate. Ali uvijek je potrebno dodatno ispaljivanje.

hladno valjanje

Dugo vremena smo vjerovali da silicij povećava krtost čelika. Proizvodnja dogodio uglavnom valjanja. Profitabilnost hladno valjanje bila niska.

Tek nakon što je utvrđeno da je hladnu obradu duž pravca povećava magnetnih osobina materijala, to je naširoko koristi. Drugim područjima pokazali su samo najgoru ruku. Hladno valjanje blagotvorno dejstvo na mehanička svojstva, kao i poboljšanje kvaliteta površine stanja, talasanje i povećala svoju omogućen utiskivanje.

Distinctive svojstva koja je dobila električnu čelika korištenjem hladnu obradu može se objasniti formiranje njemu od kristalografske teksture. Odlikuje se nekoliko stupnjeva. Oni, pak, ovisi o temperaturi na kojoj Rolling dodaje, i na debljinu traži od lima i na mjeri u kojoj je uvijen.

Trošak toplo valjanih debljina lima je glasio 2 puta niža od hladnoće. Ali ovaj negativni kvalitete potpuno nadoknaditi gubitke laganoj vatri (manje od oko dva puta), visoke kvalitete i dobar žigosanje sposobnost hladno valjani legure. Razlika u ovim čelika - silikonske sadržaj. Njen iznos u rasponu od 3,3% do 4,5%, respektivno.

GOST

Proizvođači proizvode samo dvije vrste čelika koji odgovaraju GOST. Prvi tip - 802-58 "Električna Valjana". Drugi - električni čelika GOST 9925-61 "Tape hladno roll električnih čelika".

oznaka

Označen slovom "E", nakon čega je broj, broj koji imaju posebno značenje:

• Prve cifre u vrijednosti znači stupanj označavanje čelika legure sa silikonskim. Od lagano dopirani visokom legure, odnosno na slikama 1 do 4. Dinamo - čelične grupa A1 i A2. Transformator - E3 i E4.
• Drugi obilježavanje cifra ima raspon od 1 do 8. To pokazuje elektromagnetnog svojstva materijala prilikom primjene je u određenim uslovima rada. Za ovu oznaku mogu se naći u kojim područjima možete koristiti jedan ili drugi čelika.

Digitalni nula nakon drugog cifra pokazuje da je čelik teksturom. Ako postoje dva nula, onda je to malo teksture.

Na kraju obilježavanja nalaze se sljedeće pismo:

• "A" - specifične materijalne gubitke su vrlo niske.
• "P" - valjani materijal visoke čvrstoće i visokog površinom.

Djelokrug rada

Podijeljena legura Primjena u tri tipa:

• pogodan za upotrebu u visokim i srednjim magnetska polja (magnetska preokret čistoće 50 Hz);
• pogodan za upotrebu u srednjim polja frekvencije do 400 Hz;
• čelik, koji se koristi u srednjim i malim magnetska polja.

električnih čeličnih limova proizvedena sljedeće dimenzije: širina 240 do 1000 mm, dužina može biti od 720 mm do 2000 mm, a debljina - od 0,1 do 1 mm Po. Najkorišteniji su teksturom čelika, jer imaju visoku vrijednost elektromagnetnog svojstva. Listova takvog materijala se često koriste u elektrotehnici.

Električnih čeličnih - Properties

Aluminijski Properties

• Otpornost. Iz ovog indeksa direktno ovisi o kvaliteti materijala. Čelik se koristi gdje je potrebno zadržati električne energije unutar dirigent i dostaviti na odredište.
• Na silu prinude. Odgovoran za sposobnost unutrašnjeg magnetskog polja za demagnetizacija. Za određene uređaje, ova funkcija je potrebno u različitim stupnjevima. U transformatorima i motore koristiti stavke sa visokim sposobnost Demagnetizacija. Na slici je pri kraju. Ali u elektromagneti potrebna, naprotiv, visok silu prinude. Da biste podesili magnetna svojstva, dodajte željeni postotak silicija u legure čelika.

• Širina histereze petlje. Ovaj podatak treba da bude što je moguće.
• Magnetska permeabilnost. Što je veći broj, to je bolji materijal "nosi" sa svojim zadacima.
• Debljina lima. Za proizvodnju više uređaja i dijelova materijala, debljine koja ne prelazi jedan milimetar. Međutim, ako je potrebno, indikator se smanjuje na vrijednost od 0,1 mm.

aplikacija

Od list materijala prve klase, možete napraviti različite vrste magnetske krugove za releje i regulatora.

Električne čelika druge klase mogu se koristiti za početak električne DC i AC struje, jezgra rotora. Treći razred će biti pogodna za proizvodnju magnetskog za energetskih transformatora, kao i početak velikih sinhronih mašina.

Za proizvodnju skele za električna mašina, potrebno je primijeniti lijevanog čelika u kojima je sadržaj ugljenika je ne više od 1%. Proizvodi od ovog materijala podvrgnuti postepeno kaijeno. Ugljičnog čelika koji se koriste u proizvodnji strojnih dijelova izloženi zavarivanje. čine glavni stub za DC strojeve ovih vrsta materijala.

Za one strojnih dijelova koje nose maksimalnom opterećenju (proljeće, rotori, vratila sidra) se koristi legura sa visokim mehaničkim svojstvima. Takav materijal može sastojati od nikla, kroma, molibden i volfram. Moguće za proizvodnju magnetskog električnih čelika. Koriste se za niske frekvencije transformatori - 50Hz.

magnetni štap

Magnetic ih dijeli na oklop i jezgra. Svaka vrsta ima svoje specifičnosti.

Rod: u takvim vertikalnim magnetni štap i ima zakoračio presjek upisan u krug. Dogovorili su poseban cilindrični oblik magnetske zavojnice.

oklop

Proizvodi ovaj dizajn ima pravokutnog oblika, i njihove šipke imaju presjek, oni su raspoređeni horizontalno. Ova vrsta magnetskog kruga se primjenjuje samo u složenim uređajima i dizajna. Stoga, ove strukture ne postaju široko rasprostranjena.

Dakle, utvrdili smo da je električna čelik je i gdje se koristi.