Razvrtanje i raspoređivanje rupa

obrade radnih komada na strugovima rijetko postane konačna proces. Stvaranje rupa - to je glavni korak u dobivanju potrebne oblik dijela. Ali za njega, po pravilu, zatim poboljšanje korak. U dijelu, ovaj događaj završio korekciju, ali ponekad se koristi i metoda promjena baze parametar napravio rez. Takve operacije uključuju ivica i raspoređivanje rupa, sa rezultatom da operator je optimalna za karakteristika radnog komada. Prvo, pripremljenu udubljenje postaje neophodno dimenzije, a kao drugo, ivice i površine se očistiti od viška pucni i čips.

Koji problemi su riješeni potonuća?

Postupkom dozvoljeno razvrtanje rupa različitog porijekla. Može se dati, pečat ili bušene niše preko kojih u daljnjem tekstu će raditi majstor Ribanje. Šta je suština ove operacije? To može biti dva gola. Najmanje podrezivanje rupa površinama je osigurana. Ovo je posebno važno u slučajevima kada je prethodno, na grubo bušenje i postavljanje rupa, rubova koji su u potrebi poboljšanja. Ovisno o kvaliteti formiranja rupa može koristiti ili poluchistovoe Završi upuštanje. Kao rezultat promjene i stepen glačanje radne površine. Još više odgovoran zadatak kalibracije. U ovom slučaju, majstor nije ograničen guljenje rupu i podešava parametre kao što su dubina i debljina. Potreba za takvu akciju javlja ako u početku dobila rupa nije pogodan u veličini na cilj vijaka, vijaka ili drugih spojeva. Nakon razvrtanje se vrši samo dodirom u skladu s veličinom zatvaračem.

Šta je upuštačem?

Ovo je jedan alata za rezanje, čiji je dizajn je formirana od funkcionalni dio obrade i prihvat, držač alata. Eksterno, neke vrste liče upuštačem bušilica, ali su mnogo jači. I još važnije razlika je prisustvo najmanje tri oštrice, pružajući više efikasno uklanjanje viška metala mase. Inače, ove različite i raspored rupa, za koje ponekad zahtijeva intenzivnu eliminaciju čipova u cilju postizanja preciznije obradak oblik. Međutim, nekoliko upuštačem sječiva također djelovati kao neka vrsta stabilizatora instrumenta. Ovaj aspekt garantuje uniformnost obrade ruba, što utiče na ispravnost rada. Međutim, kvaliteta rezultata ovisit će o tome kako je o alatu koji je ispravno odabran.

sorte countersink

Najjednostavnija konusni upuštači modeli sastoje od gravera, i prihvat. Kut konusa u radnoj sekciji mogu trajati od 30 do 120 °. A složenije varijacije alat je rezač sa krajnjim zubima. Broj zuba u prosjeku od 4 do 8. Prema tome, točnije potrebnu potonuća, manji bi trebao biti podloga za uljanu repicu. Također, tu su cilindrični uređajima u kojima se pruža vodič pin. Uđe u rupu formirana, čime se osigurava slučajnost koju je formirao cilindrični udubljenje i dosadan osi. To je svestran tehnika u kojoj bušenja, Ribanje i raspoređivanje rupa proizvodi ih jedna formacija instrument. Kao rezultat toga, formiranje otvora pojednostavljuje i poboljšava kvalitetu ciklusa čišćenja susjednih površina. Gotovo svi modeli upuštač od legure alata i ugljeničnih čelika.

Tehnika izvođenja Ribanje

Obično razvrtanje se obavlja na bušilice. Kao i bušilice, bušilice su instalirani u odgovarajućim glava ili stezanje mehanizama. Nadalje, izlaz dio otvora obrađuju upuštačem. Prema ovom tehnikom se formiraju stožasti pauze, pogodan za zakovice i upuštene glave vijka. Udubljenja za vijke su napravljeni na isti način, ali counterbored. Ovaj instrument obavljati podrezivanje krajevima, uglova i projekcije uzorka. I razvrtanje i raspoređivanje rupa na mašini su pod kontrolom operatera. U trenutnim modelima pneumatskih i električnih mašina omogućava za obradu u polu-automatski i automatski režima. Kompjuterski upravljanih mašina može koristiti iste postavke za skupne obrade dijelova upuštačem uslugu.

Imenovanje operacije raspoređivanja

raspoređivanje rad na mnoge načine sličan upuštanje. Predviđen je i za formiranje optimalne rupe veličine uz mogućnost da se ispravi oblik. Ali ako krune pripremiti rupe za buduće korišćenje zakovice i vijci, raspoređivanje pruža tačne kalibriran niša za osovine, komponente klipa i ležajeva. Također raspoređivanje otvor blende kako bi se smanjila trenje u tretiranoj zoni i pružaju visoke gustoće kontakta između elemenata. Ovi ciljevi se postižu smanjenjem hrapavost površine rupu.

Alat za raspoređivanje

Sweep i alat koji podsjeća na bušilicu. Radni dio u ovom slučaju raspoređeni na vratilo obim zube. Osim toga, postoje i pomoćne funkcije od noža. Ova ograda, mjerilo i cilindričnih dijelova. Direktno proizvodi rezanje vodič konus, čiji rub dodatak uklonjen metal, ali u isto vrijeme štiti vrha oštrice od Nicks. I evo je moguće odvojiti pojedinih konstruktivnih dijelova koje razlikuju ovu tehniku i obaranje ivica. Ribanje i raspoređivanje rupa konvergiraju u rezanja, ali mjerilo zamah i služi kao uklanjanje pravac i čip. Za tu svrhu su posebne žljebove koji čine alat više nezavisnih.

Mašinsko i ručno skeniranje

Raspoređivanje se može vršiti ručno ili strojno, to jest, na istoj mašina. A alat koji se koristi za ručno operacije, odlikuje izdužiti radnog dijela. Prečnik Obrnuta kupa, u ovom slučaju kreće se od 0.06 0.1 mm u prosjeku. Poređenja radi, mašina sweep konus imaju debljinu od 0,05-0,3 mm. Sa ručnim raspoređivanje mogu biti pripremljeni otvora od 3 do 60 mm. Stupanj točnosti nije visok. Alat za obradu usmjereni na određene veličine, često na posebnim narudžbe. Na primjer, raspored rupa u Konstrukcijski detalji mogu se izvršiti u skladu sa specifikacijama za konkretne podatke o projektu. Prednosti ove metode uključuju visoku rezanje preciznosti, visoke kvalitete za čišćenje i nema efekta deformacije.

Izvođenje raspoređivanje

raspoređivanje mašina se vrši na istim principima kao i kod ivica. Ovaj alat je fiksiran u kaseti, a zatim usmjerena u zonu tretman mašine. Jedina razlika je veći zahtjevi za operativni Snap hlađenje tijekom rada i podmazivanje rupe. Kao podmazivanje sastav se koristi mineralno ulje, terpentin, i sintetičkih emulzije. ručno rukovanje otvore inače obavlja. Raspoređivanje ovog tipa uključuje početni fiksacija radnog komada u vise. Osim toga, u rupu se ubacuje u vrh skeniranje i postiže se za sidro od efekat uvijanja. Osim toga, alat se može rotirati samo u jednom smjeru - na formiranje potrebne parametre proizvoda.

zaključak

Strojna obrada metala postepeno zamijenjen tehnološki naprednim laserskim i termičke metode. Se takmičiti sa tradicionalnim metodama vodenim mlazom strojevi za rezanje, pri čemu velike brzine rezanja i preciznosti. U tom kontekstu može ponuditi prednosti kao upuštačem i raspoređivanje rupa? Prva je mogućnost ručne obrade bez upotrebe sofisticirane opreme u obliku mašina. Osim toga, za razliku od gidroabrazivov i termičkih uređaja, ove tehnologije ne zahtijevaju dodavanjem dodatnih potrošnog materijala. Stoga, možemo govoriti o ekonomske koristi, organizacione i ergonomski prirode. Ali kvaliteta tretmana i stopa proizvodnog procesa, naravno, morat će žrtvovati.