Bronze - legura. bronze Značajke

Bronze - je legura koja se temelji na bakar. Podržavaju metal mogu biti nikla, cinka, kositra, aluminija, i drugi. U ovom članku ćemo pogledati na vrste, tehnoloških karakteristika, chem. bronze sastav, i metode za njenu proizvodnju.

klasifikacija

1. hemijskog sastava metalnih mogu se podijeliti u dvije grupe. Prvi - konzervu bronze. Oni Tin je glavni legirajući element. Drugi - Tinless. U nastavku govorimo o tome detaljnije.

2. tehnološkim karakteristikama bronzane mogu se podijeliti na kovanog i lijevanog legura. Prvi je dobro rukuje pod pritiskom. Potonji se koriste u oblikovan odljevaka.

Ovaj metal u odnosu na mesinga ima mnogo bolje protiv trenja, mehanička svojstva i otpornost na koroziju. U suštini, bronca - bakra kalaja legure (kao glavni pomoćni član). Nikla i cinka u ovom dokumentu nisu veliki legirajućih elemenata koji se koriste za ovu komponente svrhu, kao što su aluminij, kositra, mangana, silicija, olova, željeza, berilij, krom, fosfor, magnezij, cirkonijuma i drugi.

Kositrene bronce: casting

Da vidimo šta čini takav metal. Kositrene bronce (fotografija ispod pokazuje cast dijelova) - spoj koji ima fluidnost niže u odnosu na ostale vrste. Međutim, ona ima beznačajan volumetrijsko skupljanje, što omogućava da se dobije u obliku bronzi. Ova svojstva uzrokuju aktivne aplikacije na casting od mesinga trenja dijelova. Također, legure koje se koriste u proizvodnji ventila namijenjeni za upotrebu u vodenom mediju (uključujući i morske vode) ili u pari, i ulja pod visokim pritiskom. Postoje takozvane nestandardne casting bronze kritične aplikacije. Oni se koriste u proizvodnji ležajeva, prijenosnika, čaure, dijelovi pumpa, malouplotnitelnyh prstenje. Ovi dijelovi su dizajnirani da rade pod visokim pritiskom i pri velikim brzinama i malim opterećenjima.

olovo bronze

Ova podvrsta lijevanje kalaja legure koje se koriste u proizvodnji ležajeva, pečata i oblika odljevaka. Okarakterisan bronze tako niskim mehaničke osobine, tako da se u procesu proizvodnje imajući grmlja i oni su jednostavno primijeniti na čelične podloge kao vrlo tanak sloj. Legura iste sa sadržajem visoke kalaja imaju veće mehaničke osobine. Stoga, mogu se koristiti bez čeličnog okvira.

Kositrene bronce: kovane

Legura obrađuju pritisak može se podijeliti u sljedeće grupe: tin-fosfor, Tin-cinka i kalaja-cink-olovo. Oni su se primjenjuju u industriji celuloze i papira (uključujući donošenje mreže) i mašinstva (proizvodnja opruga, ležajeva i dijelova za kavu). Osim toga, ovi materijali se koriste u proizvodnji bimetalne članaka, šipke, trake, traka, brzina, brzina, čaure i teških kamiona brtvila, cijevi instrumentacije, manometrijski izvora. U električnim široku upotrebu bronze (deformabilnih) objašnjava odlična mehanička svojstva (zajedno sa visokim električnim učinka). Koristi se u proizvodnji struje nose opruge, spojnice, kontakte. U kemijskoj industriji limene bronze proizvesti žičanog u preciznoj mehanici - armatura, u industriji papira - strugač, u automobilskoj i automobilsku - čaure i ležajeva.

Ove legure može biti isporučen u posebno čvrste, čvrste, polu-čvrste i meke (kaijeno) stanju. Tin bronze su obično procesirane hladno (za valjanje ili crtež). Hot metal se pritisne samo. Pod pritiskom iz brončanog savršeno se obrađuje u hladna i topla.

berilijum bronze

Ova legura spada u grupu starosti-prokaljiv metala. Ona ima visoku mehaničku, fizičke i elastična svojstva. Berilijum bronze ima visok nivo otpornosti na toplotu, otpornost na koroziju i otpornost na zamor. Otporan je na niske temperature, a ne magnete i sprečava iskre pri udaru. Kaljenje berilijum bronze se vrši na temperaturi od 750-790 stepeni Celzijusa. Dodatak kobalta, željeza i nikla pomaže kada termički obrađena ubrzati fazi usporavanja promjene, to uvelike olakšava tehnologiju starenja i kaljenje. Osim toga, dodatak nikla promoviše temperatura rekristalizacije, i mangana mogu se zamijeniti, ako ne u potpunosti, skupo berilija. Gore navedenih karakteristika omogućavaju legure bronze koristi u proizvodnji opruga je otporan dijelova i membrana u industriji satova.

Legure bakra sa mangan

Takve posebne bronze karakterizira visoka mehanička svojstva. Ona rukuje pritisak kao u hladnom, još vruć. Ovaj metal se odlikuje visokom snagom temperature i otpornosti na koroziju. Legura bakra sa dodatkom mangana je naširoko koristi u utakmice za sagorijevanje.

Silicon bronze

Ova legura, koja uključuje nikl, barem - mangana. Takva različita metalna ultravisoke mehanički, anti-trenja i elastična svojstva. Kada se to silikon bronzanu gubi plastičnost na niskim temperaturama. Dobra lem legure se tretira pod visokim pritiskom i na niskim temperaturama. Gledano metal magneti nisu bez iskre pri udaru. To objašnjava široku upotrebu bronze (silicij) u morskom brodogradnje u proizvodnji trenja dijelova, ležajevi, opruge, rešetke, isparivača, rešetke i vodič čaure.

Foundry legura Tinless

Ovaj tip se odlikuje dobrim korozije bronca, svojstva protiv trenja i visoku izdržljivost. Oni se koriste za proizvodnju dijelova koji rade u teškim uslovima. To je, na primjer, zupčanici, ventili, rukave, zupčanici za napajanje turbine i dizalice, crva koji rade u SPARK s kaljenog čelika dijelova, ležajeve, rade pod visokim pritiskom i udarna opterećenja.

Kako napraviti bronca?

Izrada metalne treba uraditi u posebnim pećima za topljenje legure bakra. Naknada za bronzu može biti sastavljen od svježe metala ili s dodatkom sekundarnog otpada. Proces topljenje se obično obavlja pod tok sloj ili ugalj.

Proces koristi svježe punjenje metala odvija u određenom redoslijedu. Prvo, u natovarenim pećnici zagrejanoj potrebnu količinu fluksa ili ugalj. Zatim, tu su postavljeni bakra. Čeka do njegovog topljenja, temperatura grijanja je povećan na 1170 stupnjeva. Nakon toga, topljenje mora da bude deoxidized, koji je dodan fosfor bakra. Ovaj proces može se odvijati u dvije faze: direktno na peći, a zatim u loncu. U tom slučaju aditiv je uveden u jednakim proporcijama. Nadalje, otopljena je dodat zagrejana na 120 stepeni potrebno legirajućih elemenata. Vatrostalnih komponente moraju se davati u obliku predlegura. Dalje, rastopljeni bronze (fotografije, u nastavku prikazuje proces otapanja) je izazvao do potpunog raspada svih dodao i grijani na predodređen temperaturu materije. Prilikom izdavanja rezultat legure iz peći, prije lijevanja, ona mora biti u potpunosti deoxidized ostatak (50%) fosfor bakra. Ovo se radi da oslobodi oksida od bronze i poboljšati fluidnost topi.

Taljenje na osnovu reciklirane materijale

Da bi se proizveo bronze pomoću srednje metala i otpada topljenja koje treba obaviti u narednom poretku. Prva rastopljenim bakra i fosfora deoxidized njegove aditiva. Onda dodaje otopljena recikliranih materijala. Nakon toga, na čekanju je potpuno istopila metala i legirajućih elemenata se uvode u nizu. U slučaju da optužba se sastoji od male količine čistog bakra, potrebno je prvo da se topi metala struje, a zatim dodajte bakra i legirajućih elemenata. Topljenje se provodi pod tok sloj ili ugalj.

Nakon topljenja punjenje i grijanje je na željenu konačnu temperatura se održava mješavinom fosfora deoxidized bakra. Nadalje, otopljena je pokriven na vrhu sa sušeni uglja ili sušenog tok. posljednji potrošnja 2-3 posto po težini metala. Grijanog topljenje se održava za 20-30 minuta, povremeno promiješati, a zatim ukloniti sa površine odabrane šljake. Sve je spremno za bronzu lijevanja. Za bolje uklanjanje troske u loncu možete dodati kvarcnog pijeska, koji se zgusne. Kako bi se utvrdilo za lijevanje u kalupe spreman da li bronze, održao je posebnim tehnološkim uzorak. Loma uzorka treba biti ujednačena i čista.

aluminijske bronce

Ovaj bakra i legura aluminijuma kao legirajući element. Proces topljenje metal je bitno drugačiji od gore navedenih zbog kemijske karakteristike pomoćne komponente. Razmislite kako iskoristiti aluminijske bronce sa legirajući komponentama. U proizvodnji ovog tipa legure koriste reciklirane materijale u zadužen operaciju deoksidaciju fosfor komponente ne primjenjuju. To je zato što fosfor ima manji afinitet za molekule kisika nego aluminija. Također imajte na umu da ova vrsta bronze je vrlo osjetljiva na toplinu, tako da temperatura ne bi trebala prelaziti 1200 stupnjeva. U pregrejanom stanje oksidira aluminija i legure bronze je prepuna gasova. Osim toga, oksid, formirane tokom topljenja ovog oblika od bronze, nije obnovljena dodavanjem reduktanti, i vrlo je teško ukloniti iz topi. Oksida film ima vrlo visoku temperaturu topljenja, što značajno smanjuje fluidnost i uzrokuje bronze brak. Topljenje se odvija vrlo brzo, na gornje granice temperature grijanja. Osim toga, ne treba odgoditi gotovih topljenja u peći. Kada se topi aluminijske bronce kao premaz sloj preporučuje se koristiti tok koji se sastoji od 50% sode , a 50% kriolit.

Spremni otopiti prije lijevanja u obliku rafiniranih uvođenjem njemu mangan klorida ili cink klorida (0,2-0,4% na težinu punjenja). Nakon ovog postupka, legura treba čuvati za pet minuta do potpunog prestanka evolucije gasa. Smeša je tada prilagođen na željenu temperaturu i sipa u kalupe.

U cilju sprečavanja faza odvajanja u topljenja bronze sa visokim sadržajem olova nečistoća (50-60%), preporučljivo je dodati 2-2,3% nikla u obliku bakar-nikla majstor legure. Ili kao tok se mora koristiti alkalnih metala sulfat soli. Nikal, srebro, mangan, ako su dio bronze koji će se dodati na topljenje na postupak aditiv lima. Osim toga, da se poboljša kvaliteta legure je modificirana ponekad manjih dodataka na osnovu vatrostalnih metala.