ProstotaAlata i opreme

Nikromom spirala: svojstva i primjena

Moderni život je nemoguće zamisliti bez velikog broja različitih uređaja. Za mnoge od njih nikromom spirala je glavni dio - "srce" mehanizma. Elektronske opreme, alatnih strojeva, električnih alata koji se koriste u svakodnevnom životu i na proizvodnju velikih razmjera, direktno zavisi od žice sa originalnim legure.

opis

Godine 1905., američki naučnik Albert Marsh skovao da kombinuju kroma i nikla. Patentirani formula i to 20% kroma i 80% nikla. Legura je nazvan - nikromom. U početku nije bilo podvezivanje (vatrostalnih elemenata) u preparata i to je dvokomponentni legure. Danas je moguće pronaći varijante sa sadržajem nikla od 55% i kroma 15%. Nečistoće su željezo, silicij, mangan, aluminij, titan, molibden, silicij. Postoji više od deset "recepti" metal pada pod oznakom nikromom.

Nikromom spirala ima izuzetno visok otpor postala je nezaobilazan sastojak mnogih alata i instrumenata. To je u stanju da izdrži visoke temperature oksidacije u normalnim i korozivnim sredinama. Ova legura ima imovinu zbog prisustva kroma, koji se formira na površini članka zaštitni oksidni film. Ona slika legure u tamne boje. Ako uklonite (od mehaničkog djelovanja) oksidira sloj, nijansu promjene bjelkaste sive boje.

Y binarne legure nema magnetska svojstva, multikomponentnim modifikacije mogu biti smanjeni parametara. Nikromom spirala je robustan i dobru duktilnost. Žica je proizveden sa različitim dionici od 0.01 do 10 mm. Ključne značajke uključuju:

  • električne otpornosti - OM`m 1100-1400;
  • topljenja do 1400 stepeni (radni raspon - 800-1100 stepeni Celzijusa);
  • gustina - 8200-8500 kg / m 3;
  • čvrstoće - 650-700 MPa.

Svojstva materijala odgovaraju najvišim tehnološkim zahtjevima.

prednosti

Visok i snažnu potražnju za komponente iz nikromom legura je zbog neverovatne osobine:

  • ne podliježe koroziji;
  • mala težina;
  • lako proces (lako pečat i zavarene);
  • Ima visoku otpornost na toplotu;
  • izdržljiva i fleksibilna u isto vrijeme;
  • karakteriše povećana otpornost na agresivne sredine;
  • Ona ima dugi vijek trajanja.

Još jedna važna prednost je visoka otpornost na električnu struju. U praksi, ovaj parametar omogućava manje nikromom (nikromom spiralno kraće dužine) za primanje više toplote nego, na primjer, član čelika. S druge strane, manju količinu metala može smanjiti težinu i veličinu čitavog aparata. Glavna prednost nikromom - kombinacija svih ovih metrika u istog materijala.

vrsta

Nikromom spirala mogu biti izrađene od različitih modifikacija legure i biti različite debljine. Poštanske marke se razlikuju po svom sastavu i podijeljeni su (uslovno) u tri glavne grupe:

  • Otpornika: H20N80 (20% kroma, 80% nikla); H20N73YUM-VI (20% kroma, 73% nikla, 3% aluminija, 1,5% molibden, do 0,3% mangana, do 0,05% titana, 2% željeza, do 0,05% ugljenika , topio vakuum metoda indukcije).
  • Za upotrebu na temperaturama iznad 900 ° C.
  • Za grijanje elemenata sa povećanom otpornošću na visoke temperature: HN70YU-H (27% kroma, 70% nikla, 3% aluminija, do 0,3% mangana, do 0.03% od cezija, a 0,1% barij i 1, 5% željeza, do 0,1% ugljenika).

Na proporcije njenih konstitutivnih komponenti, svojstva legure zavise. Veliki broj kroma sprečava oksidaciju.

djelokrug

Među najtraženije nikromom žica materijala odnosi se na električne proizvode na tržištu. Helix ove legure se koristi u mnogim modelima od električnih grijača. majstori ga koriste kod kuće za:

  • aparat gori drva;
  • domaće peći za pečenje keramike;
  • brzo zagrijavanje uređaja pojedinih metala u kovačnici;
  • proizvodnju grijanje najjednostavniji dizajn ( "koze");
  • domaći zavarivača.

Industrijsku upotrebu nikla hroma u kućanskih aparata široko: sušila za kosu, glačala, grijalice, lemilice, električni i tako dalje. Žice sa velikim presjek se koristi za automatsko zavarivanja. Takva legura može se naći u laboratorijske opreme i elektronskih polju. Nikromom žica se koristi tamo gdje je potrebno otpornost na visoke temperature i korozivnim sredinama.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 bs.unansea.com. Theme powered by WordPress.