Poliesterska smola i epoksi smola: za razliku od, karakteristike i recenzije

Epoksi i poliester smole, razlike koje će se razmatrati u ovom članku pripadaju klasi termoplastike. To znači da nakon procesa očvršćavanja oni se ne mogu vratiti u tečno stanje. Oba formulacije imaju različite karakteristike, koja određuje njihov djelokrug. Da bismo razumjeli svrhu ovih materijala je korisno da se upoznaju sa pregledom epoksi i poliester smole.

epoksi

Epoksi se odnosi na materijale sintetskog porijekla. U čistom obliku nije pogodan za upotrebu kao sebe na SSD prekidač nije u stanju. Sipati u epoksi smole dodaje se u ispravnim proporcijama poseban učvršćivača.

Za pravilnu upotrebu potrebno je znati prednosti i mane epoksi smole. Smola ovog tipa je cijenjena po svojim karakteristikama snagu. To je otporan na agresivne kemijske spojeve kao što su kiseline i lužine. Prednosti epoksi uključuju: umjeren skupljanje, visoka otpornost na habanje i odličnu trajnost. proces očvršćavanja se javlja u širokom rasponu temperatura, ali se preporučuje u životni vijek 18-25 stupnjeva. Hot pour metoda se koristi u proizvodnji povećane snage mogu izdržati ekstremna opterećenja.

Ova vrsta smole koriste u industriji i kod kuće. Obim njihovo korištenje postaje šire kroz stvaranje novih kompozicija sa optimalnim svojstvima. Zbog miješanja različitih vrsta epoksi smole i učvršćivača može proizvesti finalni proizvod s vrlo različitih karakteristika.

Primjenom epoksi smole

tip epoksi smola se prvenstveno koristi kao materijal za lijepljenje površina: drvo, koža, metal i drugih ne-porozne. Takav sastav tvrdio u elektronici, inženjering i aviona. Fiberglass, aktivno se koristi u građevinarstvu, su također izrađeni od epoksi. Smolu se koristi za hidroizolaciju podova i zidova, uključujući i vanjski. Gotove proizvode od staklenih vlakana, nakon brušenja i obrade više popularan u dekoraciji enterijera poslovnog prostora.

Otvrdnjivač za epoksi smole

Epoksi materijal se sastoji od dvije komponente, koja je nakon miješanja proces polimerizacije počinje. Komponenta izaziva očvršćavanja epoksi smola se zove učvršćivača. Ovisno o upotrebi različitih smole i učvršćivača može biti pripremljen sasvim razliku od epoksi smjese.

Udio katalizatorom u sastavu može varirati i ovisi prvenstveno o razred smole. epoksi smola polimerizacije reakcija je nepovratan, odnosno topljenje je učvrstila materijal nije moguće.

To je greška da se vjeruje da kada naduvavanja iznos učvršćivača stvrdnjavanja će biti brži. Efikasan način da se ubrza proces - povećanje temperature smjese. Povećanje radnu temperaturu od 10 stupnjeva može ubrzati proces 3 puta. Postoje posebne komponente za ove namjene na tržištu. Tu su i mješavine epoksi, učvrstila na nižim temperaturama.

Pogrešan izbor iznosa učvršćivač ima štetan utjecaj na kvalitetu gotovog proizvoda. Prvenstveno smanjuje svoju snagu i otpornost na hemikalije. Kada mala količina učvršćivača je lepljiva dijelova dosljednost, sa dosta polimernih materijala površini se izdvaja. Najčešći proporcije smola / učvršćivač su 1/2 ili 1/1. Prije miješanja, preporučuje se da pročitajte uputstvo za odnos ispravan komponentu.

poliesterska smola

Takva smola se formira u obradi alkohola posebne namjene. Osnova materijal je poliester. specijalizirane otapala i inhibitori se koriste kako bi se ubrzao proces stvrdnjavanja. Ovisno o primjeni materijala, može imati drugačiju strukturu i svojstva. Dobijeni proizvod potrebno daljnje liječenje u cilju poboljšanja zaštite od vode i UV zračenja. Dodatni premaz također povećava čvrstoće proizvoda. Poliesterska smola, za razliku od epoksi, karakteriše niska mehanička svojstva. Međutim, u isto poliefirku ima nisku cijenu, zahvaljujući kojima je materijal više popularan.

Takvi materijali se intenzivno koristi u visokogradnji, automobilska industrija, brodogradnja i proizvodnju kontejnera za kemijske spojeve. Poliester komponente kada se pomeša sa staklom da se formira visoke spoj snage. Zbog nastale materijal se koristi u proizvodnji tendi, krovova zgrada i rasvjete.

Poliester smola je uključen u sastav umjetnog kamena. Napravljen koristeći ovu komponentu plastika se koristi u proizvodnji klupice prozora, tuš kabine, pregrade i dekorativnih elemenata. Poliester smole, za razliku od epoksi, lako bojenje.

Glavne prednosti tipa poliesterskih smola

Poliesterska smola, za razliku od epoksi, ima veću praktičnost. Nakon miješanja, sastav stakla postaje karakteristike snage, prelazi svojstva čelika. Za kaljenje poliefirki ne zahtijeva posebne uvjete i temperature. Rad sa njom se smatraju manje radno intenzivne, a materijal je jeftiniji.

Koja je razlika?

Postavlja pitanje: "Što je bolje, poliefirka ili epoksi" Morate shvatiti zašto i gdje je smola je potrebno. Oba materijala imaju svoje prednosti i mane, a konačni izbor ovisi o uvjetima korištenja, kao i vrstu površine na kojima će se primjenjivati smole.

Epoksi ima veću vrijednost, ali to je više izdržljiv. Posjedovanje odličan ljepilo svojstva za čvrsto povezuje različite strukture površine. Epoksi smola drugačiji od poliestera proizvod zanemariva skupljanja, bolje mehaničke karakteristike i otpornost na habanje.

Dakle, za razliku poliefirki, epoksi treba više vremena da očvršćavanja, što usporava proces izrade dijelova ovog materijala. Rad sa takvim smola je u pratnji Pojačane mjere sigurnosti: kada se radi sa tekući materijal potrebno je koristiti rukavice za rukovanje čvrstih proizvoda potreban respirator. Opasnost nije toliko smole kao komponente koje se koriste kako bi SSD e. Kada je učvrstila pod visokim temperaturama postoji mogućnost gubitka viskoznosti materijala koji stvara dodatne poteškoće u radu.

Koji je bolji smole, epoksi ili poliester? Komentari reći da u većini slučajeva, prvi se koristi kao ljepilo, kao svojstva su mnogo veći nego materijal od poliestera. U drugim situacijama, racionalnije koristiti poliester smola tip, koji je, kao prvo, neće spasiti, i drugo, pojednostaviti rad.

Prednosti korištenja poliefirki

Ne Poliefirka osloboditi toksičnih elemenata, jednostavan za korištenje, i stručnost za rad s njim nije potrebno. Sastav se koristi za oblaganje različitih površina s naknadnom obrade znači, što povećava snagu. Prema ljepilo svojstva epoksi poliefirka znatno inferioran, i koristiti ga za ljepljenje površina iracionalno. Kao materijal za izradu ukrasnih predmeta ne odgovara, jer ima nizak mehaničke karakteristike. Kada miješanje sastav poliefirki nanesite malu količinu katalizatora. Materijal stvrdne brzo, u roku od 2-3 sata.

Gotov komad je elastičan i otporan na savijanje. Minus proizvod poliester smola je gorivosti. Nikada ne koristite poliesterska smola za članak napravljen od epoksi. Da popravi proizvod epoksi materijala je bolje da koriste isti.

Kako pravilno pripremiti površinu

Smola se nanosi samo na prethodno pripremljenu površinu. Prvi korak se provodi pomoću otapala za odmašćivanje. Nakon uklanjanja prljavštine i masnoće poliranje proces obavlja. S obzirom da je materijal površinu brusnim papirom ili poseban alat je uklonjena topsheet. Zatim, proces uklanjanja prašine. Nakon toga, aplikacija je moguće pokrenuti rad komponentu.

sprječavanju nesreća

Kako ne bi došlo do ozljede pri radu sa smolama i učvršćivača, neophodno je da se maksimalno mjere opreza. Nepoštovanje jednostavnih pravila može dovesti do oštećenja kože, opekotina ili poremećaja funkcije pluća kada se radi sa epoksi ili poliester smole. Ima sigurnost pri radu s kemikalijama:

• Nemojte koristiti kontejnere namijenjene za kuhanje.
• Sve manipulacije mora obaviti u posebnim odjeću i rukavice. Prije rada na kreme za sunčanje ruku treba primijeniti. Poliranje gotovih proizvoda vrši se u respirator i specijalne naočare.
• U slučaju smole pada na koži treba oprati sapunom bez odlaganja ili čisti alkohol.

Manipulacija komponenti epoksi treba izvršiti u dobro provjetrenom prostoru.