Polimerizacija reakcija

Polimeri - jedinjenja koja imaju visoke molekularne težine dostiže nekoliko hiljada jedinica. Polimerizacija reakcija je osnova modernih materijala primaju različite funkcije i svojstva. Oni su na niske gustoće su veoma izdržljive, u stanju da omekša kada se zagrije i lako podleći lajsne, što omogućava da dobiju proizvode raznih dizajna i veličina. Polimera su inertni korozivnim sredinama, imaju električna izolacijska svojstva i ne korodira. Zbog svog jedinstvenog svojstva, koja se može lako prilagoditi u fazi sinteze, korištenje modernih polimernih materijala se stalno širi.

Kada grijanje i hlađenje proizvode hemijske proizvodnje ponašati na dva načina.

Neki omekšati kada se zagrije i otvrdne kada ponovo ohladi. Takvi materijali uključuju proizvode na bazi pripremu koja se nalazi, na primjer, reakcija polimerizacije alkena, i.e., polietilen i polipropilen. Nazivaju se termoplastičnih materijala. Ona ima slične osobine kao polivinil klorida i polistirena.

Polimera drugog tipa mogu se grije samo jednom, s obzirom da se stvrdne nakon hlađenja i više ne omekša podno grijanje. Ovi materijali se nazivaju termoplastike, oni sadrže fenol-formaldehid ili urea-formaldehid smole. Termoplastike i duroplasta imaju svoje prednosti. Prvi put proizveden u obliku granula. Od njih, nakon grijanje i omekšavanje spremni stavke bilo kojem obliku, ali se oni ne mogu grije tokom rada. Potonji se proizvode kao gumene mase.

etilen polimerizacije reakcija se može pisati na sljedeći način: CH2 = CH2 → (-CH2-CH2-) n. Pod određenim uvjetima, u prisustvu inicijatora (oni favorizuju kiseonik ili rješenje organskog peroksida u ulju) se odvija između atoma ugljenika π-tie jaz (inače dvostruku vezu) i spoj između n-Nogo broj formiranih slobodnih radikala. Polimerizacija reakcija nastavlja po radikalnim mehanizam lanca. Molekularne težine polimera materijal je direktno zavisi od broja n, sa svojim napadu raste. Podešavanjem uvjetima polimerizacije reakcije, sinteza operatora polietilena postiže dobiti materijal sa željenim osobinama: fluidnost (ili istopiti indeks), čvrstoća, gustoća, dielektrična tangens gubitka, dielektrična konstanta, i drugi.

Sinteza polietilena pod visokim pritiskom ili polimerizacije reakcija se provodi u autoklavu ili cjevaste reaktora na temperaturama do 300 ° C i pod pritiskom od 1.000 do 3.000 bankomat. Ovo oslobađa ogromnu količinu topline. Ona se uklanja toplom vodom koja se isporučuje u reaktor jaknu. Stupanj čistoće isporučuje za zagrijavanje uklanjanje vode u velikoj mjeri ovisi o kvaliteti polimernih materijala i procesa sigurnosti. Ako voda je slabo očišćen i sadrži mnoge nečistoće (npr tvrdoće soli kao kalcija i magnezija kationa, aniona silicijski kiselina, klora, itd), reaktor jaknu formirana depozita ili metala počinje korodirati. Zbog promjena u reaktoru debljine zida odvođenja toplote preko njegove površine postaje neujednačena, a temperatura uslova polimerizacije može postati nemoguće upravljati. Uz dramatičan porast temperature oksidacije polimera može se javiti ili raspadanja sa uništenjem reaktora.

Polimerizacija reakcija, kao rezultat od kojih je formirana polietilena, može se održati na nižoj temperaturi i pritisku. Ali, za to je potreban katalizator. Sadrže neproreagovani etilena, koji se zatim odvajaju i polimera je pelletized, polietilena proizvode pod niskim pritiskom, izlazi iz reaktora, kao prah, odnosno suspenziju u ugljikovodika otapala ako visokog pritiska od polietilena iz reaktora kao topljenje izlaze. Prah je odvojen od otapala i nečistoće oprao iz katalizatora, a zatim granulirane i posebnu opremu pod nazivom ekstrudera.

Dakle, reakcija polimerizacije etilena u industriji se koristi za sintezu polietilena. GOST 16338-85 proizvesti niskog pritiska polietilena cisterne i faze plina maraka, prema GOST 16337-77 ispuštaju kao polietilena autoklavu pod visokim pritiskom ili cjevaste maraka.