Struganje - to ... Opis procesa. klupa strugač

Bravar mjere u cilju osiguranja glatke površine od različitih materijala predstavljaju čitavu grupu operacija. Među njima su zajedničke tehnike brušenja, piljenje, rezanje i poliranje. Kombinira ove metode koriste abraziva poliranje površine sa različitim stepenom granulaciju i konfiguracije. U mnogim aspektima sličan njima, ali ima fundamentalne razlike struganje. Ova tehnika omogućava precizno dobije glatku površinu radnog komada, što će dodatno omogućiti majstor da bi se osigurala njegova gusta povezivanje sa drugim materijalima.

Opće informacije o tehnologiji

Operacija se najčešće koristi u odnosu na metal, ali u nekim slučajevima sličan način tretiranja plastičnih i drvenih površina. Suština tehnologije je da se eliminiše izrečene ispupčenja na proizvodu. To je, koristeći poseban alat se isporučuje zapljuskuje nepravilnosti. Da bismo razumjeli stepen tačnosti treba napomenuti da je visina ljuštenje sloja obračunava se u mikrona. Sa aspekta rada menadžmenta, struganje - mehaničkih ruku ali ne automatizirani proces. Ona koristi mali alat, ali mehanizmi automobil i montirati još nemaju široku upotrebu u ovoj oblasti. Karakteristika ove metode je u tome što se koristi u radu sa ne-zaobljenim površinama, što zahtijeva razmatranje radijalnog odstupanja. Na primjer, to može biti zakrivljene cilindričnim predmetima.

Priprema za struganje

Koristeći struganje zbog problema pribavljanja visoke preciznosti u smislu glatkoće površine. Stoga, korištenje specijaliziranih alata za postizanje tog rezultata kada radite sa materijalima koji imaju hrapavu površinu, nije opravdano. U skladu s tim, radni komad prvobitno testirana primarni skidanje faze, i brušenje, pa čak i poliranje. Potražnja prošle operacije se određuje s onim parametrima su ostvareni za alat specifičan rad i, posebno, struganje. Vješti zanatlije vježbanje korištenje detalja verifikacije. Ovo preform, koji su uzorno za rezultat članak. Također, u ovoj fazi treba pripremiti pomoćnu opremu, s kojima će se operater izvršiti pojedinačni koraci procesa. Na primjer, grundiranje može se primijeniti specijalno ulje ili bojom.

struganje tehnika

Nakon obavljanja pripremne radnje obrade prva stvar na radnu površinu da se prijave posebnu boju. Njegova misija je oznaku trčanje figure, kao i identifikovanje najistaknutijih lokaliteta na površini. Ponekad velike površine zonama u odvojene oblasti u zavisnosti od složenosti ih dovodi do željenog stanja. U svakom slučaju, na uzorkom i producirao struganje. To znači da je obrada nije kontinuirano područje, i na neki način tačku. Efikasnost i kvaliteta reza se utvrđuju i frekvenciju na kojoj se vrši čišćenje. Nakon planiranog iznosa reza izvršen, majstor daje još jedan premaz površine boje, što opet otkriva ispupčenja i talasanje. Tako je kontrolu kvaliteta struganje. Usput, ciklus operacija se može ponoviti nekoliko puta ovisno o tome kako svaka sesija je bliže uzorku površinu radnog komada.

Tehnički parametri struganje

Au slučaju ravnim površinama i zakrivljenih završni proizvodnju tehnologija omogućava da dobije glatkoću s nepravilnostima dodatak oko 0.002 mm u dužini od 1000 mm. Na primjer, veličine platforma 25 x 25 mm ^2-30 mogu biti tretirani sa mrljama na izlazu boje. broj mesta i određuje nivo preciznosti struganje. Thin smatra površina na kojoj se nalazi više od 22 mjesta. Za razliku od toga, grubi proizvod se smatra, površina koja je prisutna ne više od 6 mjesta. Opet, iznos preostale boje tretirane otočića će biti izračunata na površini 25 x 25 ^mm2. U zavisnosti od toga ovaj parametar je definirana i vrste struganje - između fino i grubi rez emituju fino i proizvodi za završnu poboljšanja. Ono što u slučaju treba pribaviti rezultat - to ovisi o tehničkim zadatak. To nije uvijek potrebno da se dobije tanka kriška uz prisustvo 30 mjesta. Ponekad, za ispunjavanje zahtjeva za stezanje dovoljno i grubo rukovanje. Ali grubo struganje se ne može usporediti sa sličnim karakteristično za brušenje - u oba slučaja je drugačiji poredak visine preostalih potresa.

Primjena alata

U klasičnoj verziji strugač je metalnom šipkom, pod uslovom da sa oštrice. Važna karakteristika uređaja je baza od karbonskog čelika alata. Sa ovih legura klupi strugač efikasno radi sa većinom metala. Isto tako, neki modeli mogu biti isporučen sa posebnim pločama, dizne, odlikuju različita svojstva - odnosno, kućište je prilagođen za posebne zadatke.

Uočeno je da je pogodno obavlja ručno struganje alat. Ova metoda omogućava da se dobije visoke preciznosti rezultate visoke kvalitete, ali ima i mana - to je rad dugotrajan, zahtijeva puno fizičkog napora. Stoga, ako se ne pruža specifične zahtjeve za kvalitetu, koristite pneumatskih i električnih mašina struganje. Mehanizovanih dijelova struganje zbog nedostatka prilagodljivosti pritiska na površini ne uvijek dati točne obrade, ali uspoređuje povoljno s ručnim metodom, brzina rada.

Prednosti i mane tehnologije

Glavni nedostatak leži u troškovima proces struganje i složenosti. Ovo je jedna od najproblematičnijih vodovod operacija, na koju posezala za samo u posebnim slučajevima. Pa čak i za upotrebu tehnika koja uključuje upotrebu jednostavnog uređaja za alat nije jeftin zbog potrebe da se koriste potrošne kao oštrica-boje. Prednosti, koje još uvijek imaju mnogo načina obrade može uključivati dobivanje visoke preciznosti reza. Sličan učinak ne može pružiti druge vodoinstalaterskih radova (osim za tehnološke opreme za brušenje i poliranje). Ali u ovom slučaju, će se održati isti nedostaci - brusilice sa povećanim performansama su na drugom principu i nije uvijek u stanju da postigne sličan nivo kvaliteta reza. A to je da ne spominjemo troškove same opreme, koja košta može preći pneumatske i električne strugač.

Gdje je primjenjivo klupi strugač?

Praksa pokazuje da je struganje u profesionalnoj sferi obavljanje vodoinstalaterskih radova zauzima oko 20% svih transakcija. Međutim, niša u kojoj se koristi na takav način proizvedenih proizvoda je ograničena. U osnovi strugač se koristi u procesima za proizvodnju dijelova za strojeve, vozila, industrijske opreme, itd Važno je zapamtiti da je struganje - .. A sredstva za dobijanje visoke preciznosti u smislu glatkoće površine. Osim toga, sami površina može biti zakrivljen. Na primjer, visoko kvalitetni ležajevi uz optimalnu radijalni avioni mogu dobiti samo na ovaj način.

zaključak

Složenost dovođenje metalnih površina na stanje u kojem su slobodni čak i od pojave nepravilnosti oka identificirani i visoke odgovornost umjetnika. Činjenica da je najkvalitetniji rad (struganje) zahtijeva upotrebu demontažu, direktno zavisi od vještine majstora. Iskusni mehaničar mora uzeti u obzir u procesu puno nijansi. One uključuju oštrica i izbor boja i primjenu učestalosti moždanog udara alat, i druge detalje, koje će odrediti konačni prednosti rezultat.