Antikorozivne obrade metalnih materijala i tehnologije

Da bi se osigurala trajnost metalnih proizvoda, koriste antikorozivnih tretman metalnih konstrukcija. Ovaj postupak ima za cilj zaštitu strukture od korozije i padavina. Premazivanjem površina metala zadržava prvobitni svojstva, uključujući i estetski.

Suština procesa

Korozije - proces elektrokemijske ili kemijski interakcija metala sa okolinom, zbog čega se oksidira i uništena metala. Stručnjaci kažu da je šteta od korozije u sektoru do 4% bruto domaćeg proizvoda od bilo koje zemlje industrijske. Korozije nastaje zbog izloženosti metal kisika, vode, zahtijeva brz tretman metala od korozije. Ova tehnologija uključuje obradu površina tankim slojem metala, metalne legure ili jedinjenja.

funkcija za obradu

S obzirom na činjenicu da je metal počinje da razbije pod uticajem agresivne sredine, mijenja snagu i fizičko svojstva metalnih proizvoda. I to utiče na smanjenje njihove funkcionalnosti i trajnosti. Promoviše neuspjeh korozije opreme i vozila. Zato je važnu ulogu antikorozivne tretman čeličnih konstrukcija, od kojih je tehnologija stalno se nadograđuje i poboljšava.

obrade izvan

Najviše izložena korozivnim faktorima vanjskih površina metalnih proizvoda. metode strukturne zaštite primjenjuju da ih zaštiti. Oni se koriste u dizajnu i proizvodnji proizvoda čak i prije nego što počnu aktivno rad metalnih predmeta. Konstruktivne metode uključuju izbor materijala koji može izdržati uticaje okoline. Za ove namjene su dobro pogodna da postane solidan film, visoko polimernih materijala, keramike i stakla. Osim toga, obrade metala od korozije u pratnji metode racionalne eksploatacije proizvoda:

• otklanjanja pukotine, pukotine, praznine koja može ostati u proizvod i kroz koje vlaga mogu ući unutra;
• ukidanje zone u kojima vlage mogu stagnirati;
• zaštitu površine vode;
• uvođenje inhibitora u agresivnim sredinama.

pasivna zaštita

U primjeni metoda pasivna zaštita metalne površine se tretira na bilo koji sloj, čiji je zadatak - da se spriječi metalni kontakt ili metala i kisika i vlage. U tom smislu, korozije obradi metala. Materijali koji se koriste za tu svrhu danas, sa poboljšanim karakteristikama performansi. Takvi premazi imaju nekoliko funkcija:

• barijera;
• koračati;
• transformacije;
• passivatornuyu.

zaštita barijera podrazumijeva mehaničku izolaciju metalnu površinu. Najčešće se koristi kao što alati za obradu obojenih metala. Ali, ako je razbijena integritet filma, može doći pod koroziju podplenochnaya.

Šta materijala?

Kada je antikorozivne tretman čeličnih konstrukcija, sredstva se biraju vrlo pažljivo. Za pasivizacije površina koristi boje koje sadrže fosfatne kiseline ili kromata pigmenti, koji usporavaju korozivne procese. Kada se primjenjuje pasivizirajući kapisli koristi inhalator. Ovisno o tome koliko komponenti u tim kompozicijama, mogu se koristiti za obradu i crne i obojenih metala.

Pasivne tretman može također djelovati kao zaštitnik, ali u ovom slučaju mastilo koje se koristi u kojoj je više od 86% od metala prašine iz elementa visoke smanjuje sposobnost u odnosu na obrađene površine. U većini slučajeva, kada se primjenjuje antikorozivne obrade metala, bojom odabranih punjenje dobro cink u prahu. Ova tehnologija se zove hladno galvanizacije, što povećava vijek trajanja metalnu površinu i otpornost na habanje.

Boje i lakova

Zaštita metalnih konstrukcija vrši se zasniva na tri vrste sredstava:

• Boje premaza koji se lako i jednostavno se nanosi i predstavljeni su u raznim bojama. Uz pomoć boja može obraditi metalnih konstrukcija velikih dimenzija i bilo koje konfiguracije.
• Plastična antikorozivnih premaza, koji se zasnivaju na ftorplast, najlon, PVC-a. Ovi spojevi se odlikuju visoke vode, kiseline i lužine otpora.
• Premazi sa gumenim na bazi se koriste kada je antikorozivna tretmana koji obavlja iznutra tenkova i metala.

Aktivnih metoda zaštite

Metal zahtijevaju posebnu zaštitu, za koje se koriste aktivne metode. Otpornost metalnih proizvoda na vanjske faktore se postiže:

• Hot dijelova cinkovanje: dio ove tehnologije je prvo podvrgnut odmašćivanje, a zatim - pjeskarenje ili kiselina bakropis, čime obložena tankim slojem cinka. Hemijske reakcije dovodi do toga da se zaštitni film se formira na površini metala. To štiti metalne i štiti je od vlage. Najčešće, toplo cinkovanje se koristi za obradu velikih objekata - tenkova i cisterni.
• Elektrohemijski galvanizaciju: ova metoda uključuje ekstrakciju cinka ion difuzije iz slabo kiseli rastvor za vrijeme elektrolize. Galvanske obrade metala koji se koriste za obradu metalnih proizvoda, dijelova srednje veličine.
• Thermodiffusion primjena cinka: atomi cink takve tehnologije prodire u površinu željeza pod topline. Premaz dobila čvrsta i izdržljiva, gdje je početni stavka ponavlja u potpunosti, čak i ako je površina sa udubljenjima ili olakšanje.

Korozija tretman čeličnih konstrukcija može se vršiti uz elektrokemijske zaštite.

moderne metode

U većini slučajeva, za zaštitu metalnih površina od korozije se primjenjuje premaza, jer su više pristupačne i jednostavan za korištenje. Ali ovaj sloj treba ažurirati svakih 5-7 godina, što je dugotrajan i skup. I da koriste galvanizaciju i elektrokemijske metode su preskupi, iako rđe, možete zaboraviti na 50 godina.

To je razlog zašto sve više i više antikorozivne tretman čeličnih konstrukcija vrši se uz pomoć "tečnog gumenih". Ovo je materijal dvokomponentna, koji je u stanju pouzdano i dugo bi se zaštitila površina od vanjskih utjecaja. Primjena elastomer je moguće primijeniti bešavne membranu sloj, koji se primjenjuje na pištolj. Gumene brzo učvršćuje na površini, to ne stvara nikakve kapljice ili neravnina. Osim toga moguće je čak i da se radi sa vlažnom metalnu površinu. Proizvođači tih sredstava kažu da će se takav premaz trajati oko 20 godina, bez gubitka originalne svojstva.

priprema površine

Robustan zaštitu metala rđe se može postići samo ako se površina je pripremljena na odgovarajućem nivou. Sama oprema za antikorozivnu tretiranje metalnih konstrukcija se nije komplikovano, pa njegova upotreba ne izaziva nikakve probleme. Priprema površine se vrši mehanički ili kemijski. Popularniji hemijskih metoda, jer se mehanički ne može dati adekvatan nivo zaštitne opreme. Ali morate odabrati tehnologiju u skladu sa izabranom bojom i uslove njihove dalje eksploatacije.

Fosfatiranje i hromat

Priprema metalne površine vrši se u zavisnosti od vrste metala. pripremu površine željeza fosfatiranje se vrši, kao osnovnih metala obrađuje obje metode. U principu, hemijske pripreme metalne površine sastoji se od nekoliko koraka:

• odmašćivanje površine;
• pranje vodom za piće;
• nanošenjem sloja konverziju;
• ponovo pranje vodom za piće;
• ispiranje demineralizovanom vodom;
• pasivizacije.

Hemijski tretman obavlja prskanjem metala (miniranja na niskom pritisku), potapanje i pare za čišćenje metode mlazom vode. Prve dvije metode zahtijevaju korištenje specijalnih jedinica, koje pripremaju površinu. Metod izabran u skladu s proizvodnim programom, konfiguraciju i dimenzije proizvoda, kao i mnogi drugi faktori.

obrada cjevovod

Antikorozivne tretman čeličnih konstrukcija i cjevovoda vrši se u skladu sa zahtjevima države standarda. Obrade može se izvršiti i za funkcionisanje gasovoda, i tokom rekonstrukcije ili popravka. Može zaštititi cijevi aktivne i pasivne metode - to je izabran u skladu sa metodom brtvu. Za cijevi, položen na vrhu zemlje, koristeći materijale otporne na uticaja na životnu sredinu. Kada površinski aktivnih zaštitnih metoda, stvoren pomoću materijala koji mogu osigurati elektrokemijske premaz. Zaštita cjevovoda vrši se u nekoliko faza:

1. Prvo, cijev dobiva osloboditi od izolacijskog premaza, hrđe, kamenca i sve nečistoće.
2. Na očišćenu površinu nanosi korozije materijala, rad može obaviti na temperaturi od 5 stupnjeva i na vlažnost ne više od 80%.

Nakon tretmana je potrebno da pažljivo pregledati cjevovod za otkrivanje nedostataka, ako su na površini. Posebne uređaje određuje kvalitet površine veze i kvaliteta premaza i debljine premaza suvog filma.

Aktivne i pasivne zaštite

Korozije obrade metala, od kojih principa zavisi od materijala koji se koriste, mogu se obavljati sa aktivne i pasivne zaštite površina. Oba alternative imaju za cilj da štite metalne cijevi od štetnih faktora okoliša. A ako električna energija se nalazi na velikoj dubini, postoji potreba da se zaštiti metala od kontakta sa zemljom. Zahvaljujući zaštitnih slojeva boje, lakove, emajl stvara kontinuiranu i vrlo izdržljiv barijera koja štiti površinu od negativnih uticaja spoljašnje sredine.

obrada cjevovod se često izvodi sa praškaste materije na bazi plastičnih materijala. Oni se primjenjuju na cijevi koja se prethodno zagrijati na određenu temperaturu.

Tako je, izvođenje antikorozivne tretman - to je moguće spriječiti rđe na metalnim površinama. Raznolikost mogućnosti i metode liječenja - garancija da može zaštititi sve - od cijevi i automobil na mali komad metala.