Hadfield čelika karakteristike: sastav, upotreba

Industriji čelika - jedna od najvažnijih komponenti BDP-a svake zemlje, jer proizvodi jedinstven i korisnih materijala. Bez proizvedeni čeličana proizvoda čovječanstvo ne može bez. Čelik - jedan od njih. Postoje različite vrste materijala koji se koristi u mnogim industrijama. Čelika, koji ima visoku plastičnost i nositi stopa, to - Hedfild čelika, - jedinstveni legure. Zahtjevi za to su regulisani GOST 977-88 i stranih partnera (SAD, Engleska, Njemačka, Kina, Japan, Finska, Španjolska, Koreja).

Povijest Hadfield čelika

Kao što ime sugerira, može se reći da je to bio Robert Hedfildu dobio ovaj legure. Ko je programer? Robert Hadfield - Engleski metalurg koji je primio od legure sa većom snagom 1882. godine. Vrlo brzo, ovaj čelik se proširio i bio je veoma jedinstvenog materijala.

Nakon Hadfield Steel je razvio jedinstven, zainteresirane u svom razvoju od strane vojske. Ovo nije iznenađujuće, jer takva legura je bitna komponenta za stvaranje zaštitne opreme za vojsku.

Pješadija kaciga surovi - prva zaštitna oprema, koja se temelji na Hadfield čelika. Ove kacige su korišteni od strane vojnika britanske vojske, a zatim je postao zainteresovan za razvoj američke vojske i počeli su svoju proizvodnju. Do 80 tehnologija Hedfilda čelika nije mijenjao. Ali sa 80-ih godina je razvijen organoplastics tu snagu ne zaostaje materijala razvijen od strane britanskog metalurg, ali bilo je mnogo lakše.

Kacige za pješadije - to nije samo korištenje Hadfield čelika. Britanska kompanija "Vickers" je bio prvi koji će se koristiti u druge svrhe čelika visokog kvaliteta. Bager oklopni kamion počela proizvodnju Hedfilda legure u 20-ih godina. Steel cisterne veća kilometraža 500-4800 kilometara. Tokom Prvog svjetskog rata, a sličan rast u euro smatra gotovo čudo. Hadfield čelik je postao neophodan za razvoj tenk. Uskoro, ova legura koristi se ne samo u rezervoar, ali iu drugim industrijama. U SSSR-u, početak Hedfilda čelika topljena 1936. godine.

Hadfield Čelik: Sastav

Analizirajući hemijski sastav, posebno postotak ugljika i mangana može se vidjeti da je austenitnog čelika. Takva struktura poboljšava otpornost na habanje i ojačava legure. Dakle, čelik je otporan na proces deformacije, koji ima visok stupanj plastičnosti i izdržljivost. Proizvođači čelika reći da je ovo bio prvi legure nehrđajućeg čelika, koji su počeli da masovnu proizvodnju.

Osobine Hadfield čelika

Zbog svojih svojstava austenitnog čelika ne može obraditi reznih alata, jer ima visoke viskoznosti. Samo za oblikovanje mogu biti pogodne za proizvodnju proizvoda od ovog materijala.

Hadfield legura ima veliki kapacitet za rad kaljenje, što je znatno više nego kod sličnih legura čelika. Austenitni čelik ima nisku tvrdoću, visoka otpornost na trošenje, ali i pri udaru, visokog tlaka i temperature kapi. Na osnovu ovih karakteristika, možemo reći da je britanski metalurg čelika pogodne za upotrebu u korozivnim sredinama.

Posebno zavarivanje tehnologija Hadfield čelika

Toplotnu provodljivost austenita je znatno manji nego kod ostalih čelika, 4-6 puta. Koeficijent toplinskog širenja je mnogo puta više nego u niskim udjelom ugljika čelika - u 1,9 puta. To su vrlo važne karakteristike metala, tako da je učinak na mogućnost hladnog pucanja izloženosti temperaturi.

Postoji značajna vjerojatnost i vruće pukotine zbog skupljanja od legure lijevanje, što je više 1,6 puta niskom razinom ugljika metal. Visoke temperature pretvara austenitnog strukturu martenzitni, što povećava rizik od pukotina u području visokih temperatura.

Područja primjene Hadfield čelika

Zbog svog hemijskog sastava, svojstva i karakteristike austenit se koristi u mnogim industrijama. Pomoću čeličnih proizvoda, možete biti sigurni u njihove pouzdanosti i najviši izdržljivost.

Čelika otpornog na habanje je popularan materijal. Veliki broj industrija koje proizvode proizvode visoke čvrstoće, koristi Hedfild čelika. Sljedeće proizvode proizvedene od ova legura:

• Inženjering proizvoda.
• Truckee tenkovi gusjenica.
• Traktori.
• Pružnog prelaza.
• Izlaznost, sposobni za rad u teškim udarnog opterećenja i abrazije uvjetima.
• Zatvor rešetke na prozorima.
• drobilica komponenti.

Zabavan je proizvodnja zatvora rešetke austenita. Mnogi smatraju da je oblikovana ruglo od zatvorenika koji su pokušavali pobjeći. Prema klasicima žanra, mnogi rođaci krišom testeru na zatvorenike koji u nadi slobode početi da se smanji prozor bara.

U slučaju običnih metala je vjerojatno bijeg. Ali Hadfield legura - to je čelika otpornog na habanje, što je obično testeru za video nemoguće. Ako počnete da vidio rešetke legure Hadfield, ona počinje kaljenje površine, što dovodi do otvrdnjavanja austenita. Hacksaw rešetke povećava tvrdoću i tvrdoće handsaw iznad. Stoga, ne možemo govoriti o nerealnosti bijega.

čelik 110G13L

Čelik razred 110G13L - legure koja se koristi za odljevaka i ima posebna svojstva. Ovaj čelik ima visoku otpornost na habanje na udarce ili razlike pritiska.

Primjena čelici 110G13L

Ova vrsta čelika koji se koriste u proizvodnji navedenih materijala:

• Heavy duty dijelova koji moraju biti trajna.
• konusna drobilica.
• Zubi bageri zida.
• Stanovanje loptu jet mlinovi.

analoga čelici

Takav čelik proizveden u mnogim zemljama.

Svojstva čelične razreda 110G13L

Tehnoloških i mehaničkih svojstava materijala dati su u tablicama.

Mehanička svojstva na T = 20 ^° C brend čelika 110G13L

termička obrada

Termička obrada Hadfield čelika ovisi o nivou sadržaja ugljika u leguri. Što je viši nivo ugljen, što je veća temperatura. Na primjer, ako u leguri je na 1%, temperatura treba da bude ispod 900 stepeni. Ukoliko 1,5% ugljika, obrada je moguća na 1000 stupnjeva. Ako je ugljen prisutan u leguri 1,6%, temperatura treba da bude iznad 1050 stupnjeva. Nakon toga slijedi vodeno hlađenje.

Visoka temperatura je potrebna za potpuno rasulo karbida, degradira kvalitet casting, a za rast austenita zrna. casting vrijeme ekspozicije zavisi od njegove debljine. Dakle, debljine 30 mm zahtijeva potapanjem u 4 sata, i 125 mm - 24 sata.

Otpornost na habanje Hadfield čelika u as-cast stanje je isto kao i nakon gašenja. austenitu struktura je okružena karbida i mreže ponaša nositi uvjetima kao i homogena legiranog. Stoga se može reći da u nekim rastopljeni austenitu microvolumes ima istu snagu i izdržljivost kao kaljenog čelika. Njegova povećana krhkost zbog utjecaja karbida mrežu, što uzrokuje jake koncentracije unutrašnjih naprezanja.

Hadfield čelika razvijen je prije nekoliko decenija. Danas, legiranih čelika - je sastavni dio proizvodnje mnogih proizvoda u različitim industrijama. Bez industrije, kao zgrada mašina, nafte i plina, kemijska, prehrambena industrija takve, energetska industrija nije mogla raditi kako treba. Ne zaboravite o gradnji, proizvodnja spremnika i razvoj novih vrsta oružja koje koriste novim dostignućima industriji čelika. Međutim, inženjeri i metalurga ne razumiju u potpunosti sva svojstva, osobine i karakteristike legiranih čelika.