Vrste održavanja. Održavanje i popravak opreme

Održavanje - vrste poslova obavlja u intervalu između planirane i neplanirane popravke opreme za proizvodnju. Cilj - da garantuje pouzdan i kontinuirani rad. Pravovremeno održavanje i ispravan rad značajno smanjiti troškove popravka i prisilnog zastoja.

održavanje Zadaci

To je sigurno reći da je održavanje je odlučujući preventivno djelovanje, što je neophodno kako bi se osigurala kontinuirana rada proizvodne opreme i mehanizacije u vremenskim intervalima između planiranih manipulacije popravke. To uključuje brigu i nadzor nad radom mašine, njihovo održavanje u dobrom radnom stanju, planirani pregled, čišćenje, pranje, podešavanje, čišćenje i druge popravke opreme.

Određene vrste održavanja može izvršiti direktno sa operativnom opremom koja koristi pauze i vikendom. Uz odgovarajuće dozvole u uputstvu za mašine i opremu je moguće manje od isključivanja je do potpunog zaustavljanja. U takvim slučajevima, neke od njih mogu biti jednostavna, ali ne i da prekine proizvodnju i tehnoloških procesa.

regulatorna dokumenta

Državni standardi kojima se uređuje korištenje održavanje i popravak opreme sistema, 18322-78 su "održavanje i popravak opreme. Termini i definicije" i 28,001-83 "održavanje i popravak opreme. Glavne odredbe." To je ove standarde definirati klasifikaciju i vrste održavanja električne opreme.

Klasifikacija vrsta održavanje

Faze rada popravke i održavanje su podijeljeni na:

• Da je tokom skladištenja.
• Onda kada je u pokretu.
• Onda operaciju.
• Onda je na čekanju.

Prema učestalosti:

• Periodično to.
• Sezonske MOT.

Radni uslovi:

• Da je u posebnim okolnostima.

Za regulaciju performanse:

• Reguliranih usluga.
• Periodično praćenje.
• Stalno praćenje.
• In-line usluga.
• Centralizovana održavanje.
• Decentralizirana usluga.

Prema organizaciji performanse:

• Da operativne osoblje.
• Specijalizovanim osoblje.
• Operateru.
• TO specijalizovana organizacija.
• Do proizvođača.

metode održavanja:

• Line metoda MOT.
• Centralizovana način MOT.
• Decentralizirane metoda MOT.

Prema izvršni organizacije:

• operativnog osoblja,
• stručni kadar,
• operativni organizacija,
• specijalizovana organizacija,
• proizvođača.

koncepti odvajanje "tekuće" i "planirano" usluga

Da biste izbjegli taj problem za mehaniku preduzeća pitanje ko treba da obavlja održavanje industrijskih mašina i mehanizama, dijele se pojam "stvarnog" i "zakazano" TO. U određenoj mjeri uključuje kontinuirano opreme za monitoring, sa kratkim stop, ili bez njega. S druge strane, razne vrste popravke ulazi u održavanje sistema i popravka ili planirani ispad održavanje kao element plana ili kao srednji događaj.

rutinsko održavanje

Razne vrste održavanja izvode vlastite proizvodnje lokaciji ili radionica osoblje i uključiti po satu od skretanja i kontrolu opreme, inspekcija, podmazivanje, itd U pogledu broja jedinica osoblje je razumno i racionalno, s obzirom da nije došlo do povećanja broja stručnjaka servis za popravku. S druge strane, takva metoda omogućava trenutnom operateru napredno poznavanje rada načela i tehnički uređaj industrijske opreme.

Po pravilu, održavanje postojeće opreme nije regulisan, i uključuje:

• precizno izvođenje svih operativnih pravila koja propisane tehničke dokumentacije proizvođača;
• regulacija određenog načina opreme i za sprečavanje preopterećenja;
• obratite pažnju na temperaturu;
• stroge periodičnost maziva na mjestima gdje je potrebno tehničke dokumentacije ;
• praćenje stanja istrošenosti mehanizama i sklopova vizualnim pregledom;
• neposredna isključenje električne opreme u slučaju nužde.

zakazano održavanje

Planirano održavanje i obavljanje potrebne popravke obavlja kvalifikovani, posebno obučenih posada osoblja za održavanje. Po pravilu, planiranih radova obimniji od trenutne službe, a mogu uključivati rad na uništenje cjelokupnog jedinice strojeva i mehanizama. Zato je potrebno obrazovanih stručnjaka-mehanike.

Rutinsko popravke i održavanje su regulisani vrstu posla. To uključuje:

• provjerite radnih parametara opreme;
• podešavanje i regulacija od glavnih karakteristika;
• čisti začepljene opreme radi dijelova i mehanizama;
• zamjena filtera i ulja;
• otkrivanje prekršaja i propusta opreme.

Informacije o promjenama u mehanizmima pod servisiran TO prinudom fiksna: u geodetskih podloga, popravka rezanje, u kompjutersku bazu podataka, itd

Vrlo dobro dokazana kartice održavanje tehnologije, zamena, mazivo specifikacija o utrošku materijala, kada obavljaju rutinske ili tekuće održavanje. Uz njihovu pomoć servisera će lako asimilirati informacije o učestalosti i spisak neophodnih radova.

Jer određene vrste održavanje i popravak nisu tipične liderstvo, glavni dokumenti su razvijeni u okviru jedinstvenog sistema. Posebno da je za određenu vrstu industrijske opreme za svoju listu radova potrebno. Za maksimalnu udobnost, oprema kompanija je podijeljena u grupe kako bi se olakšalo razvoj metoda će za njih.

Konvencionalnom opremom odvajanje

Prva podjela se vrši u skladu s općim statusom opremu kao dio kompanije osnovne opreme:

• tehnologije;
• električne;
• rukovanje i drugi.

Ona se dalje dijeli na podgrupe mnoštvo tehničke opreme preduzeća, što je najviše interesa za popravak brigade:

• rezne opreme;
• Kovanje opreme;
• lijevanje opreme;
• obradu drveta, itd

Unutar ove vrste opreme je mnogo lakše za odabir objekata i karakteristike rada popravke, kao i određene vrste održavanja.

Djelokrug rada grupa opreme

Spisak radova za alatne mašine uključuje:

• nositi procjena trenje dijelova;
• zatezanje pričvršćivanje i zatezanje elemenata;
• provjeru sigurnosnih uređaja i stege;
• utvrđivanje buke i vibracija;
• kontrolu napajanja sredstava za hlađenje i ulja, i tako dalje.

Neke stavke uključene u spisak za održavanje Kovanje, obradu, ljevaonica opreme, osim za specifičnosti rada i uređaj.

sistem održavanje i popravak

Glavni zadatak automatskih sistema, koji se provode različite vrste MOT je da se smanje troškovi ovog članka, budžet kompanije i značajan porast u klasi pouzdanost strojeva i mehanizama, koji pomaže da se smanje troškovi proizvodnje i, shodno tome, rast prihoda.

U slučaju popravka zadatak mijenja po potrebi da se smanji ne samo gubitak, ali i učestalost radova sebe (bez obzira na vrstu i volumena). Idealan shema traži posao - potpuno odbacivanje hitne popravke, što će neminovno dovesti do neplanirane zastoja u proizvodnji.

Osim toga, rad i održavanje, posebno, izvođenje popravka, obavlja pod uvjetima neke nesigurnosti. Čak i sproveo monitoring industrijske opreme habanja i dugogodišnje iskustvo ne može odrediti određeni iznos i odrediti niz novih dijelova za opremu. Ali transportera sistem uključuje preciznu distribuciju potrebne detalje, koji se može tražiti iz skladišta u određenim redom.

Ono što je održavanje i popravak sistema

održavanje i popravak sistema - kompleks međusobno povezanih stručnjaka, tehničkih pomagala, izvještavanje rezultata i zadržavanje dokumentacije. Sve što je potrebno za održavanje odgovarajuće stanje industrijske opreme, određene gostiju.

Sva preduzeća u zemlji koristi jednu koncept očuvanja radnici i mehanizacija u stanju kontinuiranog učinka, u čijem sastavu je upotreba zakonski odobrenog sistema preventivno održavanje (ERP).

Ovaj sistem je kompletan set organizacijskih i tehničkih radnji obavlja kao što je planirano, u cilju praćenja i osigurati radni status strojeva dostupni na bilans stanja i mehanizme kompanije. Takav sistem se koristi tokom trajanja opreme, uz koje je odredio proizvođač režim i uslova rada. Tačan ispunjavanje svih zahtjeva i preporuka instrukcija operativnog je obavezno.

Sistem preventivnog rada održavanja se zasniva na realizaciji planiranih periodične inspekcije, prati stanje glavne opreme i ima karakter mjera predostrožnosti. Dakle, set mjera kako bi se osiguralo održavanje odlične mašine performanse i mehanizmima, se vrši na razvijene mjesečnom i godišnjem rasporedu. Posljednje komponenta u obračun neprihvatljivosti i sprečavanje iznenadnog nestanka industrijske opreme, to jest, na osnovu smanjenje dodatnih troškova.

Pružanja sistemskih održavanje i popravak

Implementacija sistema preventivnog održavanja za proizvodnju od strane:

• dovoljno materijala i tehničke osnove i održavanje određene frekvencije radova na održavanju, rokovi;
• punu implementaciju liste operacija održavanja kako bi se osigurala kontinuiranog rada strojeva i opreme;
• u najkraćem mogućem roku boravka neispravnih popravku opreme (posebno kapitala).

izvođenje radova

Ovisno o kategoriji i važnost tehnološke opreme, kao i stabilnost proizvedenih procesa i sigurnosti radnika, određene vrste popravka može se izvršiti kao popravak neispravne tehničkog stanja, regulirano (planirani) održavanje, popravak vyrabotannou termin ili kombinaciju.

Sanacija industrijske opreme je dozvoljeno da izvrši snage poduzeća vlasnici koji direktno ga koriste, kao i specijalizirani timovi proizvođača i servisi. Prioriteti organizacijske grafikone za svaku biljku su postavljeni ovisno o raspoloživosti vlastitih rezervi, opremu, kvalifikacije osoblja za održavanje i financijske solventnosti. Ali svaki industrijsko preduzeće može, po svom nahođenju dati prednost bilo koji način i oblik BPD, maksimalno će biti u fokusu proizvodnje.

pojam

Vrste i razdoblja održavanja obračunava se za dana ili mjeseci, a to ovisi o složenosti i vrsti industrijske opreme. Tako je, na primjer, proračuni za vuču voznog parka (dizel, električni, i tako dalje.) Da li se proizveo, odnosno prosječne vrijednosti remont život.

Učestalost i vrste perioda održavanja se obračunavaju na kalendaru vremena rada i uzeti u obzir tehničke specifikacije proizvođača.

Tako je, zbog malog prirode analiza, klasifikacija, vrsta industrijsko održavanje, industrijske i tehnološke opreme, možemo zaključiti o njegovoj neophodnosti, sistematski i obavezno strogu kontrolu. To je kombinacija ovih komponenti omogućava preduzećima da postigne nesmetan rad strojeva i mehanizama, što zauzvrat doprinosi uštede u budžetu, povećanje produktivnosti, i pribavljanja dodatnih profita.