Laminata: Svojstva i Aplikacije

Izolaciju sistema, složenih uređaja i struktura, koje se povećavaju operativnim zahtjevima, pomoću specijalnih kompozitnih materijala. Po pravilu, nije univerzalna i visoko specijalizirane proizvode značilo da rade u ekstremnim vrućinama i vlažnosti. Ovi izolatori uključuju sljedeće laminata: getinaks, PCB, staklenih vlakana, kao i njihovih modifikacija. Kroz kombinaciju snage i toplinska izolacija kvalitete kao kompoziti mogu se koristiti u strukture odgovorne za namjeravanu svrhu, uređaje i instrumente.

Korištenje laminiranih plastičnih masa

Spektar upotrebe ovih polimera je vrlo raznolik. Ovo alatnih strojeva industrije, i avijacija tehnologije i prerađivačke industrije, kao i izgradnju i kemijske industrije. Kad god je to potrebno korištenje električne izolacije, korištenje takvih materijala. Ovo je da ne govorimo o njihovu svestranost. Ona je napomenula širok spektar modifikacija, koje predstavljaju laminata. Korištenje sastava svake verzije je fokusiran na specifičnim područjima. Na primjer, getinaks pogodan za izradu komponente low-cost u električnim uređajima, i drvo-pločastog materijala kroz čvrstu strukturu se koristi u tehničkom mehanizmima. Prilično širok opseg PCB, koji pokriva i elektroindustrije, i petrokemijskoj kompleksa, kao i novčanu kaznu instrumenta.

Šta proizvoditi laminata?

Laminat je kompozitni materijal na osnovu - polimernog veziva. U cilju jačanja funkcionalne baze se koristi u slojevima nalazi ojačanje punilo. Drugim riječima, laminata - kombinacija dva glavna komponente predstavljeni veziva i punila. Kao prvi sastojak koji se koristi sintetičke smole. To može biti od poliestera, epoksi, fenol-formaldehid i druge tvari. Također je zajedničko korištenje polimera, među kojima - silikona i fluoropolimernim materijala. Što se tiče punjenja, a zatim zadatak može obavljati tradicionalne sirovine kao azbest i celuloze papirnih vlakana.

Detalji laminata

U klasičnoj verziji laminat je list materijala koji je stavljen na vrste konvencionalnih suočavanje panela. Rjeđi krpom sorti. debljina lima mogu varirati od 0,4 50 mm, u zavisnosti od sorte i sastav izolator. Takođe, različitim veličinama u dužini i širini. Standard fiberglasa ploča, na primjer, ima prosječnu parametara 1200x1000 mm. Radnim kvalitetima posjedovao laminata, izrazio je sposobnost da izdrži različitim uvjetima temperature. Opet, prosječna koridor za tipične plastike, kao što se kreće od -60 ° C do 120 ° C. Predmet uključivanje dodatnih modifikatora, ovo područje se može proširiti.

svojstva staklenih vlakana

Performanse ovog plastike se određuje po svom sastavu, koji uključuje nekoliko slojeva stakla laminiranih zajedno tehnologijom vruće pritiskom. Vezivo u ovom slučaju je termoindurente epoksi-komponentu. Na osnovna svojstva koja su obdarena ovog tipa laminata uključuju visoka otpornost na toplinu, zaštitu od štetnog djelovanja vlage i mehaničke čvrstoće. Osim toga, za razliku od mnogih kompozita, od staklenih vlakana je ekološki materijal koji proširuje svoje polje primjene. I njegova atraktivnost na tržištu doprinijeti većem dielektrične kvalitetu i trajnost.

svojstva Micarta

Još jedna česta varijacija laminat, koji se koristi kao izolacijskog materijala. Radna svojstva kompozitnih definiše papir podloge tretiraju s mješavinom fenolne ili epoksi smolama.

Ova plastika ne može pohvaliti kombinaciju takvih kvaliteta kao što su mehanička čvrstoća i sposobnost da se nosi s ekstremnim temperaturama. Ipak kovan u smislu obrade omogućuje da se formira osnovu štampane ploče svih veličina. Osim toga, to je najjeftiniji laminata, i to je dovelo do njihova široka upotreba u instrument. Od materijala kao što, posebno za proizvodnju pečat komponente logističkih niskog napona potrošača aplikacija.

svojstva PCB

Materijal formiran od pamučnih materijala po vrućem pritiskom sa termoplastike vezivom phenolformaldehyde toga grupa. To aplikaciji dao tkanine bazu PCB visoke čvrstoće na pritisak, i žilavost. Osnova lako obrađuje bušenje, rezanje i štancanje. To je izazvalo njegovo kvaliteta materijala koji se koriste u proizvodnom procesu elemente koji su pod utjecajem električnih i mehaničkih opterećenja.

U ovom slučaju, postoji nekoliko kategorija, koje su podijeljene roba laminata. Svojstva prve kategorije su izražene u obliku povećanih električnu izolaciju, što omogućava korištenje materijala i u vazduhu, i na trafo ulja. Druga kategorija se odlikuje poboljšana mehanička svojstva, tako da se plastični dijelovi izrađeni su od ove grupe imaju veće šanse da se okrenu vježbe. Tu su i posebne modifikacije PCB, dizajniran za korištenje na povišenim temperaturama.

Svojstva drvno-plastičnih laminata

Glavna strukturalna razlika od izolacijskog materijala ovog tipa koristi se kao drvo punilo bazu. Konkretno, kompozitni listova furnira upotpunjena reda 0.3-0.6 mm. Sa polimera prirodnih materijala komunicira preko Resole smola. Kao rezultat toga, kompozitnih materijala postaje poboljšana protiv trenja svojstva, otpornost na agresivne medije, pa čak i na habanje, koji ne može izdržati druge laminata.

Svojstva, primjena i zahtjevi za performanse u ovom slučaju zbog kombinacije skupa karakteristika. Izraženo radnim kvalitetima materijala, ne samo fizičku sigurnost, ali i otpornost na vlagu, dielektrična svojstva i stabilnost očuvanje u ultra-niske temperature na -250 ° C Što se tiče upotrebe, drvo-laminata su dobro integrirani u mehanizme trenja jedinica, ležajeve, hidrauličnih ventila i drugih tehničkih sistema.

zaključak

Moderni kompoziti su inicijalno razvijen za proizvodnju visoke čvrstoće materijala koji bi mogao zamijeniti određene metalne legure. Kao rezultat toga, građevinski sektor je u mogućnosti pronaći alternativu tradicionalnom utakmice u obliku fiberglasa šipke. S druge strane, laminata su postali dobra zamena tradicionalnim izolatora. Oni se ne koriste gdje uzeti slaganje mineralne vune ili pluta ploče, ali specijaliziranih niša, što nije dovoljno konvencionalna karakteristike ovog tipa, aktivno istražuje nove slojevite polimera. Međutim, nije isključeno i budućnosti pojave takvih izolatora u domaćoj upotrebi segmentu. U svakom slučaju, prijateljstvo na okoliš fiberglasa koji mogu doprinijeti.