Rezanja podaci za okretanje: pregled, karakteristike i izbor tehnologije

Kako bi se transformirati običan trupac u odgovarajući stavka za mehanizam koji se koristi struganje, glodanje, brušenje i drugih mašina. Ako je potrebno glodanje za izradu složenijih dijelova, kao što su brzina, rezanje proreza, a zatim okrećući se koriste za stvaranje više jednostavnih dijelova i dati im željeni oblik (konus, cilindar, kugla). uvjetima rezanja su veoma važni u okretanju, jer je, na primjer, da lomljivi metal potrebno koristiti manju brzinu rotacije nego izdržljiv.

funkcije okretanja

Kako bi se izboriti određeni deo na tokarski stroj, imaju tendenciju da koriste za rezanje. Oni dolaze u različitim verzijama i klasificirani su prema vrsti tretmana, pravac hranjenje i oblik glave. Osim toga, za rezanje su izrađeni od različitih materijala: legura čelika, ugljen, alat, high-speed, tvrdog metala.

Izbor ovisi o radnom komadu materijala, njegov oblik i način brušenja. Rezanja podaci za pretvaranje nužno uzeti u obzir sve ove nijanse. U okretanjem obradak je fiksiran na osovini, obavlja glavni kružnog kretanja. Čeljusti je postavljen za alat za obradu, i hrane za životinje pokret se vrše direktno na njih. U zavisnosti od uređaja može nositi i vrlo sitne detalje i velike.

Glavni elementi

Koji elementi od uslova za rezanje za okretanje se može koristiti? Unatoč činjenici da je okretanje - nije uvijek lako rukovanje, njen glavni elementi - je brzina, teren, dubina, širina i debljina. Svi ovi parametri ovise prvenstveno na radnom materijalu i veličini. Za vrlo male detalje, kao što su brzina rezanja je odabrana najniža, jer čak 0,05 milimetara koji je slučajno smanjiti, može dovesti do braka čitav deo.

To je također vrlo važni faktori koji određuju izbor reznih uslova za okretanje su koraci koje je napravljen. Uzmite u obzir osnovne elemente i korake rezanje metala u više detalja.

Roughing, i završna obrada

Konverzija radnog komada u potrebne stavke - kompliciran i naporan proces. Ona je podijeljena u specifične faze: gruba obrada i dorada. Ako je stavka jednostavan, srednji (poluchistovoy) faza obično ne uzimaju u obzir. U prvom koraku (gruba) detaljno prenose potrebne oblik i približne dimenzije. U ovom slučaju, budite sigurni da napusti šav naknade o narednim koracima. Na primjer, s obzirom radnog predmeta: D = 70 mm i L = 115 mm. Jer je potrebno da se izgrade detalj, prvi veličini koja je _1, D = 65 mm, L ₁ = 80 mm, a drugi - D ₂ = 40 mm, L ₂ = 20 mm.

Roughing će biti kako slijedi:

1. Clip završiti do 14 mm.
2. Mašinski promjera duž cijele dužine 66 mm
3. Inst drugi promjer D ₂ = 41 mm u dužini od 20 mm.

U ovoj fazi, možemo vidjeti da je stavka nije u potpunosti obrađena, ali što bliže svom obliku i veličini. A dodatak u ukupnoj dužini i svaki od promjera do 1 mm.

Završetku ovog dijela će biti sljedeće:

1. Rafiniranje podrezivanje kraj sa potrebnim hrapavosti.
2. Strojno dužinom od 80 mm promjera 65 mm.
3. Pokrenite finiš okreće u dužini 20 mm promjera 40 mm.

Kao što smo vidjeli, završna obrada zahtijeva maksimalnu preciznost, iz tog razloga, a brzina rezanja u njemu će biti manje.

Kako započeti obračun

Da bi se izračunao režim rezanja, prvo morate da izaberete materijal alat. To će zavisiti od radnog komada materijala i vrsti i fazi obrade. Osim toga, više praktičnih smatra pile u kojem je rezanje dio da se ukloni. Drugim riječima, potrebno je odabrati materijal oštrice i pričvrstite ga na samo alat. Najpovoljniji režim je onaj u kojem troškova proizvedenih artikl će biti najmanji. U skladu s tim, ako odaberete pogrešan alat, to je vjerojatno da se probije, a to će dovesti do oštećenja. Kako onda odrediti potrebne alate i uvjetima rezanja kod tokarenja? Tabela u nastavku će vam pomoći izabrati najbolje sredstvo.

Debljina rezanja sloja

Kao što je ranije spomenuto, svaki od koraka obrade zahtjeva neke preciznost. Vrlo važni su ovi pokazatelji da je obračun debljine smicanja sloja. Rezanja podaci za okretanje osigurati izbor optimalne vrijednosti za detalje vytachivaniya. Ako ih zanemarimo i ne obavljaju obračun, moguće je da se probije alat i samu stavku.

Dakle, prvo morate odabrati debljinu smicanja sloja. Kada se alat prolazi kroz metal, to smanjuje svoj dio. Debljine ili dubine rezanja (t) - je udaljenost koju će alat ukloniti u jednom prolazu. Važno je uzeti u obzir da je za svaki post-obrade potrebno je izvršiti obračun rezanja uslovima. Na primjer, obavljanje vanjskim dijelovima D = 33,5 mm Promjer D ₁ = 30,2 mm i unutrašnjeg dosadno rupa d = 3,2 mm d ₂ = 2 mm.

Za svaku operaciju obračuna uslova rezanja će biti drugačiji za vrijeme okretanja. Da bi se izračunao dubine reza, promjera potrebnih za obradu nakon oduzimanjem promjer obratka i podijeliti na dva. U našem primjeru bi bio:

t = (33,5 - 30,2) / 2 = 1.65 mm

Ako je promjera suviše velika razlika, na primjer 40 mm, a onda, kao po pravilu, mora biti podijeljena po 2, a rezultat broj je broj prolaza, a dubina će odgovarati dva milimetra. Kada grubo okretanje može izabrati dubinu reza od 1. do 3. mm, dok je završna obrada - 0,5-1 mm. Ako izrezivanje se vrši kraj površine, debljina materijala koji se ukloniti će biti dubine reza.

Imenovanje iznos napajanja

Proračun reznih uslova u okretanju nezamisliva bez iznos kretanja alata za rezanje na promet stavki - protok (S). Njegova izbor zavisi od potrebnog stepena preciznosti i hrapavosti radnog predmeta, ako je završio. Kada roughing je dozvoljeno koristiti maksimalni protok na osnovu materijalnih snage i krutost njena instalacija. Odaberite željenu protoka može koristiti tabeli.

Nakon što je izabran S, neophodno je da se razjasni u pasošu mašina.

brzina rezanja

Vrlo važni, koji utiču na uslove za rezanje u okretanje je brzina rezanja (v) i brzina vretena (n). Kako bi se izračunala prvu vrijednost po formuli:

V = (π x D x n) / 1000

gdje π - pi jednako 3.12;

D - maksimalni prečnik dijelova;

n - vreteno brzina.

Ako zadnju vrijednost ostaje nepromijenjena, brzina rotacije će biti veći što je veći promjer preform. Ova formula je pogodan kada, inače je potrebno brzina rotacije diska koristiti formulu:

_v = (C v x K _v) / (T _m x t x S),

gdje je T i S - već izračunati dubinu rezanja i hrane za životinje, i C _v, K _v, T - koeficijenti zavisi od mehaničkih svojstava i strukture materijala. Njihove vrijednosti mogu se uzeti u tabelama rezanja uslovima.

uslovi Kalkulator rezanje

Koji mogu da pomognu da se izvrši obračun rezanja uslovima kada okreće? Online programa na mnogim online resursa da se nosi sa bolje od muškarca ovaj zadatak.

To je moguće koristiti komunalnih kao stacionarni računalu ili na telefon. Oni su vrlo udobna i ne zahtijevaju posebne vještine. U oblasti neophodno je da unesete potrebne vrijednosti: hrane, dubina reza, radnog komada materijala i alata za rezanje, kao i sve potrebne dimenzije. To će pružiti sveobuhvatan i brzo izračunavanje svih potrebnih podataka.