Kaprolon: tehničke karakteristike, karakteristike, opseg primjene, raznolikost materijala

Kaprolone, od kojih su tehničke karakteristike su opisane u članku, je ruski ime jednog od najpopularnijih poliamida - polikaproamida. Na prodaju danas se može naći još i analozi caprolon, koja je danas također sasvim uobičajeno.

opći opis

Gore navedenih materijala je relativno nov, to je poznata još od 1980. Ona ima jedinstvene osobine, ima visok stupanj izdržljivosti i snage. Kada je u pitanju kvaliteta caprolon, to može biti na otvorenom za nekoliko godina, materijal gubi mehaničkih i fizičkih osobina, neće tražiti zaštitu od posljedica vanjskog okruženja i UV zračenja.

materijalne karakteristike

Kaprolone, specifikacije koje moraju biti poznati za vas, ako planirate da ga kupi, otporan je na:

• hemikalija;
• etara;
• otapala;
• razrijeđene kiseline;
• alkoholi.

Kaprolon otopljenog u koncentriranom sumpornom i mravlje kiseline, kao iu fluorisani alkohola. Među glavne karakteristike ovog materijala je vrlo niska koeficijent trenja, što omogućava njegovu upotrebu u proizvodnji trenja ležajeva i drugih dijelova u operaciji. Međutim, ova opcija - nije jedini način caprolon primjenu u industriji.

Obim korištenja

Kaprolon čije su specifikacije dovoljno jedinstveni, koristi se umjesto metala. Materijal 6, a zatim 7 puta lakši od čelika, to znači da su proizvodi male težine i visoke čvrstoće. Kaprolon se koristi za ležajeve, koje su otporne na koroziju, različiti otpornost na trošenje, nizak koeficijent trenja, između ostalog, podaci stavke imaju efekt samopodmazuju.

Kaprolon koristi za zupčaste pumpe lopatica krylatok, razne kućišta, kao i valjaka koji čine osnovu transportnih traka. Ponekad zbog materijala od kojeg je napravljen još i rezanje daske koje se lako koriste u mesnoj industriji.

za rekord

Opisano u članku caprolon, tehničke specifikacije koje će biti od interesa za svakog klijenta, može smanjiti trošenje i suza proizvoda, povećavajući njihov životni vijek za 1,5 puta. Kompleksnost proizvodnog procesa u kojem barem 35%, dok je ukupni troškovi se dobija skoro 0,5 puta manje u odnosu na analoge od bronze i čelika.

Caprolon sorte: pločastih materijala

Najpopularnija sorta ovog materijala je kaprolon list, što je područje rada se za različite dijelove, i to:

• čaure;
• umetaka;
• prirubnice;
• prstenje.

Materijal uglavnom je kvadratnog oblika sa strane 1000 mm, a debljina može varirati od 6 250 mm. Međutim, ovi parametri mogu se mijenjati. Skladištenje materijala treba napraviti u prostorijama, uslovima koje karakterizira niska vlažnost. Kaprolone, specifikacije i funkcije su opisane u članku, to treba koristiti s velikim oprezom, zbog svoje elastičnosti, glatkoće i klizanja. Stoga, majstori moraju da poštuju sigurnosne mjere kada postoji potreba da se štrajk površinu čekićem ili maljem. To bi trebalo biti učinjeno tek nakon će popis biti u mogućnosti da popravi. Stručnjaci savjetuju da radi sa materijalom u rukavicama, kao ruke mogu oštetiti oštrim rubovima.

obrada lima caprolon vrši se na alatnim strojevima, ali treba uzeti u obzir neke od preporuka. Kod obrade treba da obezbijedi hladnjaka materijala različitih niske topljenja. Ako vam je potreban kompleks obrade, treba imati na umu da se materijal može biti pokrivena pukotine, tako da je rad preporučuje se podijeliti u nekoliko faza.

tehničke karakteristike

Kaprolon, svojstva i primjenu koji moraju biti poznati potrošaču prije kupovine, ima gustoću u rasponu od 1150-1160 kg / m³. Radna temperatura varira od -40 do +70 ° C, dok je temperatura topljenja dosegne 250 ° C. To je važno znati više i prosječnom koeficijent linearnog termičkog širenja da je 0.000098 kada se temperatura promijenjen od 0 do 50 ° C.

Specijalisti su zainteresovani ponekad čak i parametara, kao što su Tvrdoća po Brinellu, koji ne može biti ispod 130 HB. Ako je to list Kaprolon, granica njegove čvrstoće na savijanje je 80 MPa ili više. Zatezna čvrstoća na kompresije je 90 MPa ili više. Istezanje do kidanja je 10%, a koeficijent toplinske provodljivosti je 0,29 na 20 ° C Kaprolon, specifikacije koje se spominju u temperaturi članak ima dielektrična čvrstoća od 30 do 35 kV / mm.

Glavne sorte materijala

Kaprolon s grafitom, od kojih su tehničke karakteristike dozvoljavaju njegovu upotrebu u industriji, ima koeficijent trenja koji je 3 puta manja u odnosu na poliamida šesti znak. Za trajnost, ova vrsta materijala je superioran u odnosu na druge marke caprolon. Među njima su:

• poliamid 6;
• PA6-MG - materijal, modificirani grafit;
• PA6-MDM - modificirani molibden disulfid.

Poliamid 6 mogu biti proizvedeni od strane metodom istiskivanja ili livenja tehnologije. U prvom slučaju, materijal postaje prilično izdržljiv i ima visoku viskoznost i smanjenu otpornost na trošenje. Ako govorimo o poliamid, uzeti uz metodu lijevanja, a zatim ispred vas najpopularniji u Rusiji caprolon, koji ima anti-trenja kvalitetama i lako raditi. Ovaj materijal je potpuno bezopasan za ljudsko zdravlje i mogu se koristiti čak u prehrambenoj industriji.

Ako je poliamid 6, dodaje se čvrsta maziva, to će biti moguće dobiti materijala sa poboljšanim klizanja, može se koristiti u proizvodnji dijelova i komponenti koje zahtijevaju konstantnu podmazivanje. danas prilično popularan caprolon, specifikacije, GOST je od interesa za mnoge potrošače. Ali ovaj materijal proizveden je u skladu sa specifikacijama 2224-036-00203803-2012 i ima boju od bijele do krem. Ako je pred vašim vrsta PA6 i PA6-MG-MDM, boja može biti sive ili crne boje. Međutim kaprolon šesti brand proizveden pomoću pigmenata na kraju moguće nabaviti materijal različitih boja. Glavni brend ovog materijala su označeni sa dva slova - "A" i "B" u prvom slučaju kaprolon se koristi za izradu dijelova sa aviona, dok je drugi - u niskogradnji dijelova.

zaključak

Kaprolon otporan ne samo ugljovodonika i ketoni, ali i slabe kiseline i lužine. Pod normalnim uvjetima je materijal netoksičan, nema negativan uticaj na ljude i životinje. Kod obrade proizvodi razlaganja dogodi, pri čemu štetnih materija se ne izdvaja. Kada materijal temperaturama iznad 300 ° C, a zatim kaprolon počinje da se raspadne, tako pušten amonijaka i ugljičnog monoksida.